Sin說，由于全球經濟不景氣，公司去年的業(yè)績一般。“還可以，但增幅不大。今年有緩慢的好轉�！�

　　上海–馬來西亞塑料包裝和工業(yè)薄膜生產商GT-MaxPlasticIndustriesSDN.BHD.公司的銷售經理CindySin在上海舉行的中國國際橡塑展上接受采訪時說，該公司新增了一條可生產9層薄膜的生產線。

　　高性能聚酰亞胺薄膜在很寬的溫度范圍內（-269~400℃）內具有穩(wěn)定而優(yōu)異的物理、化學、電學和力學性能，是其它塑料薄膜如尼龍薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜和聚乙烯薄膜等無法比擬的，在當今許多高新技術產業(yè)，尤其是微電子、電氣絕緣、航空航天等領域發(fā)揮著重要的作用。高性能聚酰亞胺薄膜與碳纖維和芳綸纖維一起，被認為是目前制約我國高技術產業(yè)發(fā)展的三大瓶頸性關鍵高分子材料，不但具有巨大的商業(yè)價值，更具有深遠的社會意義和重要的戰(zhàn)略意義。

　　聚酰亞胺薄膜是電力電器的關鍵性絕緣材料，廣泛應用于輸配電設備、風力發(fā)電設備、變頻電機、高速牽引電機及高壓變壓器等的制造。例如，我國目前正在發(fā)展的300km/h高速軌道交通系統(tǒng)必須采用耐高溫的聚酰亞胺薄膜作為主絕緣材料；風力發(fā)電設備的整流器、變頻器和變壓器等都需要采用聚酰亞胺絕緣薄膜；另外，耐電暈聚酰亞胺薄膜一直是變頻調速節(jié)能電機的關鍵絕緣材料。

　　上世紀90年代以來，高性能聚酰亞胺薄膜材料又成為微電子制造與封裝的關鍵性材料，廣泛應用于超大規(guī)模集成電路的制造、TAB載帶、柔性封裝基板、柔性連接帶線等方面。例如，聚酰亞胺薄膜柔性封裝基板正在代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬銅引線框架直接附載IC芯片而成為筆記本電腦、手機、照相機、攝像機等微薄小型化電子產品的主流封裝技術；聚酰亞胺薄膜TAB載帶則成為微電子產品卷對卷（RolltoRoll）生產線的支撐技術。

　　我國在聚酰亞胺薄膜產業(yè)化方面起步并不晚，早在上世紀70年代就由原一機部組織開展了聚酰亞胺薄膜制造技術的研究。但由于種種原因，我國高性能聚酰亞胺薄膜的制造技術一直處于低水平徘徊的狀態(tài)。上世紀90年代后期，伴隨著超大規(guī)模集成電路制造與封裝產業(yè)和特種電力電器行業(yè)等的高速發(fā)展，高性能聚酰亞胺薄膜材料的匱乏，成為嚴重制約我國高新技術產業(yè)發(fā)展的瓶頸。

　　面對我國聚酰亞胺薄膜急需解決的科學和技術難題，中國科學院化學研究所自2003年起在國家發(fā)改委“國家高技術產業(yè)化項目”的支持下，與深圳瑞華泰薄膜科技有限公司合作，開始致力于高性能聚酰亞胺薄膜制造技術的研究。通過近八年的努力，攻克了從關鍵樹脂制備到連續(xù)雙向拉伸聚酰亞胺薄膜生產的穩(wěn)定工藝等技術關鍵，掌握了具有我國自主知識產權的高性能聚酰亞胺薄膜制造技術。

　　在此基礎上，于2010年建成中國規(guī)模最大的高性能聚酰亞胺薄膜生產基地，第一期項目建設共計投入118億元人民幣，完成3條1200mm幅寬雙向拉伸工藝技術的高性能聚酰亞胺薄膜連續(xù)化生產線的建設，滿負荷年生產能力達到350t.該生產基地的建成投產，打破了國外廠家在聚酰亞胺薄膜材料領域的壟斷，加快了我國航空航天、太陽能等高端材料應用的國產化進程，為電子、電氣等應用市場減低成本、提高競爭力具有巨大的推動作用，標志著我國在高性能聚酰亞胺薄膜材料的制造技術方面躋身于國際先進水平行列。

　　在此基礎上，針對國家高新技術產業(yè)的發(fā)展需求，中國科學院化學研究所開展了高性能聚酰亞胺薄膜的系列化與功能化研究，在柔性有機薄膜太陽能電池和新一代柔性LCD和OLED顯示器用高透明聚酰亞胺薄膜、微/光電子封裝用低熱膨脹性聚酰亞胺薄膜、節(jié)能變頻電機用耐電暈聚酰亞胺薄膜、以及空間用聚酰亞胺薄膜等實驗室制備技術方面都取得了重要進展。

　　我國高性能聚酰亞胺薄膜發(fā)展歷程

　　可以看出，透明性PI薄膜在400nm波長處的透光率達到90%，450nm波長的透光率超過94%.由于透明性聚酰亞胺薄膜具有優(yōu)異的耐熱性能和綜合力學、電絕緣性能，在平板顯示、太陽能領域具有誘人的應用前景。

　　上海–中國的上億畝農田給金發(fā)科技股份有限公司的生物可降解塑料業(yè)務帶來了生機勃勃的春天。

　　金發(fā)科技是亞洲最大、世界第四大的改性塑料生產商，其生物降解塑料聚丁二酸丁二醇酯（PBSA）產能達3萬噸，在全球市場僅次于巴斯夫集團。

　　國家主席習近平在今年兩會期間接見金發(fā)科技董事長袁志敏

　　金發(fā)的Ecopond生物塑料部銷售總經理黃健說，目前大部分PBSA產品出口到歐美市場，只有10％供應國內市場。他在近期上海舉行的中國國際橡塑展（Chinaplas）上接受了記者的專訪。

　　但這一局面將發(fā)生改變，而這變化的背后有著政府強大的支持力量。

　　新疆生產建設兵團已經簽約，今年在14萬畝農田使用基于金發(fā)PBSA的生物可降解農膜。明年這一數(shù)字將增至100萬畝，2016年將增至600萬畝。

　　金發(fā)的創(chuàng)辦人、董事長袁志敏作為全國人大代表，一直大力呼吁推廣生物可降解塑料。連續(xù)兩年，他在兩會上提交了有關生物可降解塑料的議案，希望以此來幫助解決中國日益嚴重的白色污染問題。

　　金發(fā)表示，新疆是中國農膜使用量最大的地區(qū)。經過20多年的農膜使用，每畝棉花種植地的土壤中埋有超過20公斤的廢棄石油基農膜。

　　農膜再生收效甚微，因為薄型農膜很容易分解成碎片，需要大量的人力撿拾。

　　袁志敏對中國媒體說，通過立法來提高農膜的最低厚度、進而提高其再生性的可行性不大。

　　作為新疆建設兵團下屬的國有企業(yè)，新疆天業(yè)集團采用金發(fā)的PBSA材料生產農膜。該公司表示，今年對新疆14萬畝農田的試點使用中，使用了800多噸農膜。根據(jù)這一公式來計算，2015年該項目將需要使用大約5700噸PBSA薄膜，到2016年約需35000噸。

　　除了積極擴大PBSA薄膜的市場滲透外，金發(fā)還希望政府采取鼓勵措施提供價格補貼，使廣大農民都能買得起可生物降解農膜。黃健說，生物可降解薄膜目前的價格比普通PE膜貴一倍。

　　袁志敏表示，PBSA價格在2013年的跌幅達到30％以上，從原先每噸6萬元人民幣跌至每噸4萬元。他補充說，再加上薄膜厚度從15微米縮小至9微米，PBSA薄膜的綜合成本相比過去已降低了60％。

　　金發(fā)還在新疆以外的地區(qū)尋找市場機會。黃健說，該公司已在全國建成了30多家試驗點，在未來四年將進行農膜試驗。“我們正在研究如何根據(jù)不同地區(qū)的當?shù)貧夂�、溫度和濕度，利用PBSA薄膜來幫助提高生產率�！�

　　他補充說，中國的3億畝農田每年共使用12萬噸農用塑膜。

　　黃健說，為了滿足即將到來的需求高峰，金發(fā)正在醞釀為珠海工廠新增一條生產線，將PBSA產能翻番，但目前無法透露更多細節(jié)�！熬唧w時間要取決于新疆項目的進度和歐盟禁塑令的實施情況�！�

　　在歐洲，金發(fā)一直與一家農用設備生產商保持合作，推廣使用生物可降解農膜。

　　除農用薄膜外，金發(fā)的PBSA還被用來生產購物袋和廚房垃圾用的垃圾袋等產品。

　　Sin說，希望打開新的市場，并解釋說該公司目前的客戶大多是東盟客戶�！拔覀兿Ｍ�開拓更大的亞洲市場，看看是否有新的機遇�！�

　　她補充說，該公司計劃到年底前新增更多機械設備，但未透露更多細節(jié)。

　　歐洲最大PE膜供應商英國聚合物行業(yè)公司（以下簡稱BPI）日前發(fā)表聲明稱，連續(xù)數(shù)月英國一直陰雨綿綿，這嚴重阻礙了該國農業(yè)的發(fā)展。受惡劣天氣狀況影響，公司農用薄膜市場需求直線下降。盡管如此，BPI在向其投資者致信中強調，公司目前財務運營狀況良好。

　　總部位于英國格陵諾克的BPI集團表示，今年前4個月公司整體發(fā)展狀況與去年同期類似。然因受自然自然條件影響，其農用薄膜訂單有所下滑，目前公司正在積極采取措施，擴大其他種類薄膜銷量，以此來彌補損失。

　　BPI發(fā)言人稱，作為市場參與者，公司見證了2014年上半年全球原材料價格的跌宕起伏。在迎合廣大客戶市場需求的同時，BPI也密切關注著國際原材料的價格走勢，隨時根據(jù)最新原材料成本變動情況調整各級別薄膜定價。

　　與此同時，BPI指出，就地域而言，西歐和北美兩大市場在薄膜生產方面有很大不同。得益于頁巖氣的大量開發(fā)，北美薄膜生產商在原材料價格方面更具成本優(yōu)勢。為此，除依托歐洲本土這片根據(jù)地外，近年來BPI也加大了北美市場的開發(fā)力度。2007年成功收購加拿大埃德蒙頓AT薄膜公司（塞拉尼斯旗下子公司）為BPI進軍北美市場開辟了道路。

　　數(shù)據(jù)顯示，2013年BPI創(chuàng)下了5.8億英鎊的良好銷售業(yè)績，其稅前利潤高達1850萬英鎊。對于2014年，公司CEO表示他們會再接再厲，續(xù)寫銷售神話。