在青島，有一家這樣的企業(yè)最近很紅：海爾集團(tuán)的董事局主席張瑞敏讓所有的高層去輪流學(xué)習(xí) ，阿里巴巴副總裁稱它的模式為“前無古人，后無來者”的革命性 、顛覆性模式，中央電視臺(tái)《新聞聯(lián)播》也專門對(duì)它進(jìn)行了報(bào)道……這家企業(yè)今年一到四月生產(chǎn)、銷售、利潤(rùn)指標(biāo)都同比增長(zhǎng)了150% 以上，并用10年時(shí)間研發(fā)出一套由不同體型身材尺寸集合而成的大數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，它就是青島的紅領(lǐng)集團(tuán)。
低調(diào)的董事長(zhǎng)張代理用11年的時(shí)間開創(chuàng)了大規(guī)模定制的新模式，讓工業(yè)化和定制不再矛盾。他認(rèn)為，這是全球第三次工業(yè)革命的“潮頭”。
流水線是“私人定制”
一進(jìn)工廠的車間，讓人意外的是每個(gè)工位都有電腦，每個(gè)訂單中有著多達(dá)50多個(gè)技術(shù)細(xì)節(jié)，他們輸入顧客身體測(cè)量數(shù)據(jù)和細(xì)節(jié)要求后，會(huì)自動(dòng)生產(chǎn)“定制”版型 ，而不需要打版師 ，這就開啟了紅領(lǐng)西服個(gè)性化定制模式。
“以前這些活需要1500個(gè)人干，年底只需要10個(gè)人�！睆埓碚f，這個(gè)智能化的系統(tǒng)可以讓紅領(lǐng)每天生產(chǎn)1400套西服 ，一套西服的制作只需7個(gè)工作日，且都是一次制作完成，每一件衣服都不一樣。
流水線上每一件衣服都有一個(gè)電子標(biāo)簽，每一個(gè)電子標(biāo)簽連接的是一個(gè)活生生的顧客，這些標(biāo)簽記錄著這位顧客在每個(gè)工序個(gè)性化定制的全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括布料、體型 、鈕扣和款式等上百個(gè)數(shù)據(jù)。
傳統(tǒng)生產(chǎn)線與信息化結(jié)合和創(chuàng)新，批量生產(chǎn)線重新編程，組合，實(shí)現(xiàn)同一產(chǎn)品的不同型號(hào)，不同款式，不同面料的不同轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)流水線上的不同數(shù)據(jù)、不同規(guī)格、不同元素的靈活搭配。根據(jù)交貨周期、專用設(shè)備產(chǎn)能、線號(hào)、線色、個(gè)性化工藝、編程組合后，以流水線生產(chǎn)模式制造個(gè)性化產(chǎn)品。
顛覆性的第三次工業(yè)革命
在張代理看來，這是一次顛覆性的革命，較前兩次工業(yè)革命而言，第三次工業(yè)革命的核心部分是：工業(yè)化的效率制造個(gè)性化的產(chǎn)品。開啟一個(gè)大數(shù)據(jù)工業(yè)化支撐下的個(gè)性化時(shí)代，為人類高品質(zhì)的個(gè)性化時(shí)代創(chuàng)造了可能。而紅領(lǐng)發(fā)明了大數(shù)據(jù)支撐下的工業(yè)化制造個(gè)性產(chǎn)品的生產(chǎn)線，即：3D 模式工廠。
“這個(gè)革命的價(jià)值在哪里？徹底顛覆傳統(tǒng)的、落后的商業(yè)規(guī)則—建立在信息不對(duì)稱的基礎(chǔ)上�！睆埓碚f，新商業(yè)文明中，一定要解決這個(gè)問題，要用互聯(lián)網(wǎng)思維，讓交易行為產(chǎn)生在信息對(duì)稱的基礎(chǔ)上。我們發(fā)明了一個(gè)模式叫做C2M 。什么叫C2M ？就是Customer(消費(fèi)者)直接面對(duì)Manufactory(制造商)。
“最近和阿里巴巴交流過多次，他們?cè)谧鯟2B ，但是我認(rèn)為紅領(lǐng)模式比阿里要先進(jìn)，未來電子商務(wù)互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式應(yīng)該是C2M ，而不是C2B。為什么？C2B(customerto business)是什么？B 是一個(gè)中間環(huán)節(jié)，未來互聯(lián)網(wǎng)思維應(yīng)該叫點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，兩點(diǎn)一線，要避免三點(diǎn)一線。因?yàn)閮牲c(diǎn)一線距離是最近的，中間環(huán)節(jié)最少�！彼f，在這樣的模式中，消費(fèi)者與制造商直接對(duì)接，消費(fèi)者在平臺(tái)上表達(dá)自己的要求，而制造商來滿足訴求，這就徹底地取消了中間環(huán)節(jié)。
3000人工廠11年的實(shí)驗(yàn)
“企業(yè)剛創(chuàng)辦的時(shí)候 ，我自己做衣服自己賣，還自己銷，企業(yè)過得也還行，為何想到做大規(guī)模定制？我1989年去德國(guó)看過寶馬車的定制車間，感覺到這就是服裝未來的方向，但是得解決效率的問題，而美國(guó)、日本的工業(yè)化又啟發(fā)了我，能不能創(chuàng)建高效率的定制化系統(tǒng)？”張代理說，而且現(xiàn)實(shí)情況也很尷尬，如果我的產(chǎn)品想在商場(chǎng)獲得好的展位，可能要費(fèi)很多心思。
為了脫離這種受制于人的處境，能夠獲得專業(yè)化的、有尊嚴(yán)的生存，張代理選擇了這條路— 用大規(guī)模生產(chǎn)的方式滿足個(gè)性化的需求�！凹t領(lǐng)工廠現(xiàn)有3000人，我把它當(dāng)做實(shí)驗(yàn)室。我相信這個(gè)世界上敢拿3000人做實(shí)驗(yàn)室的，恐怕只有我一個(gè)。這 11年來，我實(shí)實(shí)在在投進(jìn)去的錢差不多2.6億 ，用了全部的精力來干這件事�！�
目前來看，大規(guī)模定制這個(gè)大方向是對(duì)的�；ヂ�(lián)網(wǎng)時(shí)代，建立在信息不對(duì)稱和特殊渠道的優(yōu)勢(shì)將被徹底顛覆，而便宜、免費(fèi)、極致、簡(jiǎn)單的用戶體驗(yàn)，這種個(gè)性化定制將成為勢(shì)不可當(dāng)?shù)内厔?shì)和潮流。
張代理說，紅領(lǐng)集團(tuán)的第二個(gè)要素就是平臺(tái)數(shù)字化的運(yùn)營(yíng)。要建成大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，硬件顯然不是最重要的東西，首要因素就是要有海量技術(shù)數(shù)據(jù)。工業(yè)化生產(chǎn)滿足個(gè)性化需求的核心問題在于解決手工打版 ，也就是輸入身體尺寸數(shù)據(jù)后，CAD會(huì)自動(dòng)匹配最適合體型版型。而 CAD 打版過程中，根據(jù)測(cè)算，1個(gè)數(shù)據(jù)的變化會(huì)引起9666個(gè)數(shù)據(jù)的同步變化，比如肩寬30厘米，相應(yīng)身體其他部位都會(huì)發(fā)生變化，有很強(qiáng)的銜接關(guān)系，也正如此才能保證衣服貼身合體�！斑@個(gè)沒有大數(shù)據(jù)是做不成的�！�
每天系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)排單、自動(dòng)裁剪、自動(dòng)計(jì)算、整合板型等，這些原來都是靠人工的，效率非常低，但是現(xiàn)在都是自動(dòng)化的了。
一組客戶量體數(shù)據(jù)完成所有的定制、服務(wù)全過程，無須人工轉(zhuǎn)換、紙制傳遞、數(shù)據(jù)完全打通、實(shí)時(shí)共享傳輸 。真正實(shí)現(xiàn)了“在線”工作而不是“在崗”工作，每位員工都是在互聯(lián)網(wǎng)終端上工作，與市場(chǎng)和用戶實(shí)時(shí)對(duì)話，零距離服務(wù)。
萬萬億數(shù)據(jù)支撐的“3D打印”工廠
記者在車間看到，經(jīng)過CAD部門的大數(shù)據(jù)制版后，信息會(huì)傳輸?shù)讲剂蠝?zhǔn)備部門，按照訂單要求準(zhǔn)備布料，裁剪部門會(huì)按照要求進(jìn)行裁剪。裁剪后的大小不一、色彩各異的布片按照一套西服的要求掛在一個(gè)吊掛上，同時(shí)會(huì)配戴一個(gè)射頻識(shí)別電子標(biāo)簽。在接下來的幾個(gè)流程中，每個(gè)工人面前都有一個(gè)識(shí)別終端，以識(shí)別射頻電子標(biāo)簽，按照標(biāo)簽中顧客詳細(xì)的要求進(jìn)行生產(chǎn)，諸如里襯、扣子、袖邊等技術(shù)數(shù)據(jù)。
“我們這里的工人沒有夜班，晚上回家休息，都是系統(tǒng)干活 �！惫靖笨偫罱鹬f：“等工人早上來的時(shí)候系統(tǒng)把訂單都排好了，直接干活就行了，整體的統(tǒng)籌，以及里面流程的改造和流水線，都是董事長(zhǎng)一個(gè)人改造的。他是總設(shè)計(jì)師，也是整個(gè)系統(tǒng)的架構(gòu)師。他一年當(dāng)中最多三十晚上和初一上午休息，其他時(shí)間都在工作。而且他在車間和所有的工人一樣，有一個(gè)固定工位，天天研究這個(gè)事兒，用了 11年�！�
顯然，紅領(lǐng)與眾多服裝加工廠有著顯著的不同，其通過大數(shù)據(jù)系統(tǒng)和相應(yīng)的工藝改變，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)服裝企業(yè)改造。張代理認(rèn)為自己的車間不再是簡(jiǎn)單的制造工廠，“這叫大數(shù)據(jù)下的數(shù)字化3D 打印機(jī)模式企業(yè)�！彼J(rèn)為，自己工廠的每件衣服都是“打印”出來的。
打造新的生態(tài)系統(tǒng)
通過網(wǎng)絡(luò)化的平臺(tái)，紅領(lǐng)是如何設(shè)計(jì)以及與別人的合作機(jī)制的？張代理說，全球個(gè)性化定制的滿足能力對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)、研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、生產(chǎn)物流系統(tǒng)、客服系統(tǒng)的要求、反應(yīng)速度非常高，靠普通的經(jīng)營(yíng)方式根本無法滿足，必須整合內(nèi)外部的資源、平臺(tái)來經(jīng)營(yíng)。
紅領(lǐng)正在打造一個(gè)新的生態(tài)系統(tǒng)。張代理說：“這個(gè)東西需要合力，我們自己現(xiàn)在是把這個(gè)平臺(tái)的模式做出來，也希望這些企業(yè)合作。比如說我們?cè)O(shè)計(jì)和面料這塊。我們不去研究具體的個(gè)性，只研究世界上排名從一到十的十個(gè)大牌。研究完了它們，再來研究市場(chǎng)，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)來完善我們的產(chǎn)品。我們沒能力去自己研究，但是我們研究別人的能力很強(qiáng)。說到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)資源，供應(yīng)鏈資源，大牌設(shè)計(jì)師等資源�！�
張代理對(duì)紅領(lǐng)的未來充滿信心�！拔揖褪嵌ㄖ疲屹u一件做一件，現(xiàn)在是七個(gè)工作日完工，未來可以做到5天之內(nèi)完工。沒有資金積壓，也沒有貨品積壓，運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單，全定制優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)潛力大�！�
“我們現(xiàn)在平均每天做400套衣服 ，假如有5% 的返修率，我們就一分錢不掙了。但是我們是零返修。做定制服裝做到零返修，這可能還是一個(gè)奇跡�！彼f。
對(duì)話
“做你一次，就做一輩子”
記者：您10多年來天天在研究不同的數(shù)據(jù)？
張代理：這十多年來，我們不是簡(jiǎn)單地在想，而是在市場(chǎng)上天天做，到現(xiàn)在沒有誰提出來的要求我們沒法滿足，為什么？因?yàn)槲覀兏鶕?jù)市場(chǎng)的需求，天天在豐富數(shù)據(jù)，你只要求這一個(gè)，我們滿足你一批，我們希望做到滿足所有地球人的需求。
記者：有了網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)以后，你們?cè)趺词占櫩蜐M意度？
張代理：我們?cè)诮ㄒ粋�(gè)大客戶平臺(tái)。實(shí)際上我們?cè)诮?jīng)營(yíng)一組數(shù)據(jù)，就是客戶的密碼數(shù)據(jù)，這是我們最核心的資源。有了這套完整的數(shù)據(jù)，我相信未來我們做的不是一個(gè)人的一件服裝 ，而是他終身的服裝。
記者：在制造環(huán)節(jié)，紅領(lǐng)現(xiàn)在有多少自己做？有多少外包？
張代理：正因?yàn)槲覀兊钠脚_(tái)化經(jīng)營(yíng)模式，規(guī)范化的頂層設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化的體系、體系化的運(yùn)營(yíng)是一整套徹底解決方案 ，因此可無限復(fù)制�，F(xiàn)在紅領(lǐng)這個(gè)企業(yè)是個(gè)實(shí)驗(yàn)工廠，一個(gè)模式工廠。這個(gè)工廠將變成一個(gè)生產(chǎn)單元，這個(gè)單元之外的全部是外包，不是外包就是交給外面的加盟工廠，即我們復(fù)制的工廠。
記者：11年，有沒有人提出這種模式進(jìn)程比較慢，而且有風(fēng)險(xiǎn)？
張代理：我們現(xiàn)在做的是誠(chéng)信
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