dwg-1寸2寸3寸4寸水管、厚鋼管、不銹鋼彎管機(jī)

彎管機(jī)彎管機(jī)使用范圍：適用一般水管、導(dǎo)線管、瓦斯管、厚鋼管等，角度彎曲最大90度.

模具均采用球墨鑄鐵制造,比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性,比較耐使用,不易斷裂。

彎管機(jī)、如何使用？液壓彎管機(jī)如何選用？

常用國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管一般都是說(shuō)公稱內(nèi)徑，常用國(guó)標(biāo)鍍鋅鋼管的型號(hào)有：dn15、dn20、dn25、dn32、dn40、dn50、dn65、dn80、dn100、dn125、dn150、dn200、；

公稱內(nèi)徑dn15的鍍鋅鋼管，英寸為1/2，外徑為22mm；

公稱內(nèi)徑dn20的鍍鋅鋼管，英寸為3/4，外徑為28mm；

公稱內(nèi)徑dn25的鍍鋅鋼管，英寸為1，外徑為34mm；

公稱內(nèi)徑dn32的鍍鋅鋼管，英寸為1.25，外徑為43mm；

公稱內(nèi)徑dn40的鍍鋅鋼管，英寸為1.5，外徑為49mm；

公稱內(nèi)徑dn50的鍍鋅鋼管，英寸為2，外徑為60mm；

公稱內(nèi)徑dn65的鍍鋅鋼管，英寸為2.5，外徑為75.5mm；

公稱內(nèi)徑dn80的鍍鋅鋼管，英寸為3，外徑為89mm；

公稱內(nèi)徑dn100的鍍鋅鋼管，英寸為4，外徑為114mm

彎管機(jī)型號(hào)：dwg-2

名稱：電動(dòng)彎管機(jī)

最大壓力：16t

最大行程：250mm

彎曲直徑：φ21.5mm-φ60mm

配置模具：1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2"

對(duì)應(yīng)直徑：φ22、φ28、φ34、φ42、φ48、φ60

管材壁厚：2.75-4.5mm

重量：70kg

裝箱：共2件 木箱包裝

（1箱電動(dòng)泵部分 1箱分體彎管機(jī)部分）

彎管機(jī)型號(hào)：dwg-3

名稱：電動(dòng)彎管機(jī)

最大壓力：19t

行程：320mm

壓接范圍：φ21.5mm-φ88.5mm

配置模具:1/2”（φ22）、3/4”（φ28）、1”（φ34）、1-1/4”（φ42）、1-1/2（φ48）、2”（φ60）、2-1/2”（φ75.5）、3”（φ89）

管材壁厚：2.75-5mm

重量：124kg

彎管機(jī)dwg-3d電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法

l、將電動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。

2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱，造損壞模子及機(jī)件。

3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。

dwg-4d電動(dòng)液壓彎管機(jī)彎管機(jī)dwg-4d電動(dòng)液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) dwg-4d

最大工作壓力 63mpa

最大工作行程 420 mm

彎管角度 90≤a<180

dwg-4d電動(dòng)液壓彎管機(jī)曲率半徑 4d

液壓油牌號(hào) n15

配置模具（英寸）1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3" 4"

管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5

dwg-4d電動(dòng)液壓彎管機(jī)整機(jī)重量 190kg

外形尺寸 122×48×29cm

dwg-4d電動(dòng)液壓彎管機(jī)

dwg-5d電動(dòng)液壓彎管機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) dwg-5d

最大工作壓力 63mpa

最大工作行程 420 mm

彎管角度 90≤a<180

dwg-5d電動(dòng)液壓彎管機(jī)曲率半徑 5d

液壓油牌號(hào) n15

配置模具（英寸）1/2" 3/4" 1" 11/4" 11/2" 2" 21/2" 3"  4"  5" （ φ22、φ28、φ34、φ42、φ48、φ60 、φ75.5、 φ89 、φ108 、φ114）

管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114×5

dwg-5d電動(dòng)液壓彎管機(jī)整機(jī)重量 190kg

外形尺寸 122×48×29cm

電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用方法

l、將電動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。

2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“最大規(guī)格最外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱，造損壞模子及機(jī)件。

3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。

四、注意事項(xiàng)：1、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應(yīng)加滿。

2、工作前開關(guān)—定要關(guān)死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)⒛Ｗ訚q裂。

4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)。彎曲過程中兩支承輪要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，如單面不動(dòng)應(yīng)停止操作。

5、電動(dòng)液壓彎管機(jī)平時(shí)做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗

6、電動(dòng)液壓彎管機(jī)使用15號(hào)機(jī)械油。

五、易損件

為方便用戶維修，將電動(dòng)液壓彎管機(jī)易損密封件放入備件袋中。

dwg-4d電動(dòng)液壓彎管機(jī)可能發(fā)生的故障及排除方法：

故障 產(chǎn)生原因 排除方法

1、活塞桿伸出一定長(zhǎng)度后搖動(dòng)手柄，項(xiàng)桿一伸一縮。 加油螺塞未擰松 擰松加油螺塞

泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 油中有垃圾，應(yīng)換干凈的機(jī)油，更換鋼球。

2、大、小泵活塞桿處滲油 密封圈損壞 將備件袋中密封圈換上

3、開關(guān)處滲油 開關(guān)內(nèi)壓圈太松 拆下限位螺釘和開關(guān)后，擰緊壓圈

4、頂桿頂出無(wú)力， 不能工作。 開關(guān)內(nèi)鋼球密封不好開關(guān)頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 調(diào)換鋼球擰緊開關(guān)，如無(wú)鋼球，應(yīng)加鋼球。

5、頂桿頂端漏油 活塞桿頂端密封圈損壞 更換14×2.4 o型密封圈(自備)

6、大、小泵吸油不足 濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足 擰下12序號(hào)零件，用汽油清洗網(wǎng)體并加滿油。

7、模子安裝孔裂開 模子項(xiàng)出時(shí)有側(cè)向載荷

如：彎過的工件再?gòu)潟r(shí)位置未放正 檢查兩個(gè)支承輪位置是否對(duì)稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。

8、拾泵也稱冒泵、回泵 出油閥鋼球不能正常復(fù)位 將作用桿(15）伸出，使柱塞泵上有壓力時(shí)，在手柄座(14)上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。

電纜輸送機(jī)手動(dòng)彎管機(jī)是冷彎式型簡(jiǎn)易手動(dòng)彎管機(jī)。不用加熱灌沙等工藝。彎曲圓弧光滑、清晰、變形小。使用方便，便于攜帶。適合于廠礦、農(nóng)村、化工、制冷、建筑、電氣線路、管子安裝，是以上行業(yè)必備的常用工具。

1 、底座　 2 、支架 　　3 、模頭　 4 、滾輪

5 、螺栓　 6 、定位塊 　7 、絲桿 　8 、螺母

9 、手柄 　10 、套柄 　11 、搖板　12 、螺栓

本機(jī)主要有如圖上所示的 12 個(gè)另件組成�？蓮� ф 10 、 ф 12 、 ф 14 、 ф 16 、 ф 19 、 ф 22 、 ф 25 ，共 7 種規(guī)格的管子，如用戶特殊需要可與本廠聯(lián)系。

使用方法

a) 先把底座 1 固定。

b) 根據(jù)所需彎管尺寸選擇模頭和滾輪。

c) 使用時(shí)模頭套入底痤軸上，然后把支架 2 套入軸上，再把滾輪 4 放入定位塊，用螺栓 12 套入固定。d) 把支架轉(zhuǎn)到搖板 11 處，把所彎的管子插入模頭和滾輪之間，調(diào)節(jié)螺母8，使模頭、管子、滾輪貼合。即可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

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