鋼軌打磨機 電動打磨機 dmg-2.2型電動鋼軌仿形打磨機

下面是產(chǎn)品說明：

　　一、dmg-2.2型電動鋼軌仿形打磨機參數(shù) :

　　電動機型式/立式y(tǒng)型、電壓380v、頻率50hz

　　額定功率/2.2kw/ 2850r/min

　　砂輪形式/樹脂厚壁杯形砂輪

　　砂輪尺寸(外徑×內(nèi)徑×厚度)

　　150×56×70 mm

　　砂輪進給方式/手動，帶鎖緊/manual, with locking

　　每次磨削進給量/0.3~0.5 mm

　　砂輪總進給量/45 mm

　　砂輪進給精度/≤0.10 mm

　　砂輪最大傾斜范圍/單向90°

　　仿形功能/可實現(xiàn)對不同型號鋼軌的外緣輪廓仿形打磨

　　整機質(zhì)量/62kg

　　外形尺寸/1460×470×770mm

　　適用范圍p43~p75kg/m型鋼軌/p43~p75kg/m

　　dmg-2.2型電動鋼軌仿形打磨機，是用于對鐵路鋼軌頂面、側(cè)面及圓弧部位進行快速打磨的高效專用設備。本機選用新型鋁殼y系列電動機作動力，由電動機、機架、砂輪、進給裝置、靠磨輪及導向輪等部件組成。適用于鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側(cè)肥邊、軌面焊修等部位的打磨。該機作業(yè)效率高、使用安全、磨削質(zhì)量好、操作簡便、上下道方便，是新鋪鐵路、工務大修、養(yǎng)護維修及搶險作業(yè)的必備設備。

　　二、原理

　　工作原理：gm—2.2型電動鋼軌打磨機，以電動機為動力(回轉(zhuǎn)運動)，通過同步帶輪傳遞給杯型砂輪使其產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，同時通過一個能轉(zhuǎn)的手輪來調(diào)整砂輪的進給量，從而達到打磨鋼軌的目的。

　　基本結(jié)構如圖所示：

　　1機架、2電動機、3扶欄、4手輪、5掛輪、6仿形滾輪、7砂輪、8拎鉤

　　1.使用前的安全措施：

　　2、檢查電動機及接線是否漏電、安全地點空載啟動2次以上。

　　3、鋼軌打磨機由一人操作，雙手持機。

　　4、打磨時操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o用品：眼鏡、手套等。

　　5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。

　　三、dmg-2.2型電動鋼軌仿形打磨機說明

　　1、不許使用轉(zhuǎn)速低于4000r/min 的砂輪。

　　2、更換砂輪前必須停機。

　　3、千萬不可使用已損壞的砂輪。

　　4、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒，在試轉(zhuǎn)過程中其他人員必須遠離現(xiàn)場。

　　5、定期測量砂輪，檢查緊固螺母是否松動。

　　6、必須牢固安裝安全防護罩。

　　7、砂輪應存放在干燥的位置。

　　1、電動鋼軌打磨機主要用于鋼軌焊接后的打磨和外輪廓整形打磨，精確恢復鋼軌斷面形狀。

　　2、操作者可一次完成軌頂和側(cè)面的打磨。

　　3、打磨機作業(yè)時的位置靈活可變，從水平到垂直。

　　4、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。

　　5、滾輪和掛輪要緊貼鋼軌外輪廓，以保證在任何位置時打磨機的導向，滾輪以鋼軌作基準，形成仿形，保證軌頂和軌側(cè)的精確打磨。

　　四、操作方法：

　　1、將打磨機放在鋼軌上，通過兩仿形滾輪6移動，掛輪5須與兩側(cè)鋼軌相接觸并回轉(zhuǎn)自如。

　　2、順時針轉(zhuǎn)動手輪4時，杯型砂輪7下移。

　　3、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進行。

　　a)粗打磨：打磨機沿鋼軌移動，逐步放下砂輪，打磨至離軌面1mm，打磨應從軌面開始，再打側(cè)面。打磨鋼軌另一側(cè)時，必須調(diào)轉(zhuǎn)打磨機。

　　b)精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當基準滾輪就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后打磨側(cè)面，打磨范圍應達到焊縫兩側(cè)各100mm，為補償砂輪磨損，應稍稍放下砂輪。

　　4、打磨完成后，必須逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨。

5、打磨機主軸的滾動軸承組合，滾輪的滾動軸承組合，要定期的注入和更換潤滑脂，進給運動的螺旋副及其支承要定期的注入潤滑脂。