ppcs96-2x5氣箱脈沖袋收塵器  

氣箱脈沖袋收塵器詳細說明

型號：ppcs96-2x5氣箱脈沖袋收塵器

處理風量（m3/h） a >100g/ m3n :60000          b≤100g/ m3n:66900

過濾風速（m/min）:1.0-1.2

總過濾面積（m2）：960

凈過濾面積（m2）：864

收塵器室數(shù)（個）：10

濾袋總數(shù)(條)：960

收塵器阻力（pa）:1500-1700

出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50

收塵器承受負壓（pa）:9000

清灰壓縮空氣  壓力(pa)：（4-6）*105     耗氣量（m3標/min）:1.2（2.5）

剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥：下料口400*400轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機功率2.6kw

螺旋輸送機    規(guī)格ls400*4.4m         減速電機ty100-35.5-2.2  2.2kw  2臺

保溫面積（m2）:175

設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:21000

ppcs96-2x5氣箱脈沖袋收塵器控制技術(shù)

1）ppc型氣箱脈沖布袋除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當達到設(shè)定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜（plc）自動控制。

2）定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，先關(guān)閉1#室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#離線閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥——（重復1#室工作），依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。

3）除塵器各倉室能單倉離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運行清灰程序

4）卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。

5）輸灰系統(tǒng)自動控制采用定時、手動控制二種控制方式：

定時控制：當除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期（或設(shè)定的卸灰時間），輸灰設(shè)備運行一次，定時時間間隔可調(diào)。

卸灰時， 卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作。

現(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機提供各設(shè)備運行狀態(tài)信號。

6）顯示和報警

電磁閥工作狀態(tài)顯示和報警

提升閥工作狀態(tài)顯示和報警

各倉室清灰狀態(tài)顯示

卸灰閥工作狀態(tài)顯示和報警等

除塵系統(tǒng)中的運輸設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運。

7）除塵器本體plc與上位工控機連接，傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統(tǒng)、氣動切換閥等除塵器本體plc采集的參數(shù)、信號。