渠道閘門

我廠引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的閘門，主要材料為鋼制或噴涂環(huán)氧樹(shù)脂涂料，橡膠軟密封，其重量輕，操作靈活，安裝維修方便，密封可靠等功能、可廣泛用于污水處理廠、自來(lái)水廠、排灌、環(huán)保、電力、塘堰、河流等工程，作為截止、調(diào)整流量和控制水位之用。閘門依據(jù)適用場(chǎng)合可區(qū)分為：（1）【渠道閘門】用于渠道中間，作截流用，一般用于三向密封；（2）【制水閘門】用于水道進(jìn)出口則做為開(kāi)啟或關(guān)閉，一般用于四向密封；（3）【調(diào)節(jié)閘門】用于調(diào)節(jié)水流大��；（4）【堰門】用于調(diào)節(jié)水位。

渠道閘門產(chǎn)品特點(diǎn)：重量輕:約為普通閘門的1/3重量。耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。壽命長(zhǎng):閘板與導(dǎo)軌之間裝有防鎖死結(jié)構(gòu)使密封面磨損非常小。維修方便:若經(jīng)多年使用后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，只需將閘板吊起，調(diào)換門框上橡膠密封圈即可，省時(shí)省力，維修成本低。手動(dòng)操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。電動(dòng)操作:電動(dòng)控制裝置，定位精確、操作輕巧、易實(shí)現(xiàn)自控和遠(yuǎn)控。

渠道閘門結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)

渠道閘門使用環(huán)境

渠道閘門的安裝步驟

1. 首先檢查預(yù)埋件、預(yù)留槽及孔的位置，保證其平面度和垂直度為1.5~3％范圍內(nèi)；

2. 根據(jù)閘門的大小、劃安裝線及鉆墻面孔； 

3. 用膨脹螺柱將門框固定在墻上，并用吊鉛垂直線方法檢查閘門安裝是否符合要求 （平面度和垂直度0.5-1％）；

4. 將已調(diào)整好的閘門進(jìn)行二次灌漿，確保閘框與墻面密封，以防滲漏； 

5. 當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4h>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊 耳距離應(yīng)大于閘門最大開(kāi)啟度； 

6. 安裝操作臺(tái)、螺桿、接桿、軸導(dǎo)架，應(yīng)保證吊耳、接桿、操作臺(tái)中心成一線。

不銹鋼渠道閘門性能及結(jié)構(gòu)      1．不銹鋼渠道閘門符合《zbm型不銹鋼渠道閘門》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。      2．閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式不銹鋼渠道閘門、閘門的主要部件（閘板、閘框和導(dǎo)軌）進(jìn)行酸洗鈍化處理。      3．閘板、閘框按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5 。      4．門槽采用鋼板折彎成“u”字形，有一定的強(qiáng)度和剛度，在使用中不變形；門體為整體結(jié)構(gòu)，在迎水面焊接“井”字形加強(qiáng)筋。      5．導(dǎo)軌按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度安全系數(shù)不小于5。      6．密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過(guò)程中，不能變形和松動(dòng)， 螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。      7．密封座止水橡膠采用優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠，密封條厚不小于4mm。8. 在閘板上端設(shè)有吊耳與閘板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線，在最大水頭啟閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 9．閘桿的傳動(dòng)螺紋為梯形螺紋，精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，閘桿按最大工作開(kāi)閉力設(shè)計(jì)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。      10．閘門在最大工作水頭時(shí)，密封泄漏量正向承壓≤0.72l/min.m ，反向承壓≤1.25l/min.m(密封長(zhǎng)度)。      11．閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.8mm。 12．閘板與閘框?qū)�向槽的間隙小于 1.6mm。 13．在要求的操作條件下，啟閉機(jī)手柄設(shè)計(jì)最大手搖力為15kg。 14．驅(qū)動(dòng)裝置采用一體化電動(dòng)啟閉裝置，設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。 15.閘桿頂端設(shè)有防護(hù)罩,并帶有行程控制器,電動(dòng)裝置上設(shè)有上下限位開(kāi)關(guān)和過(guò)扭矩保護(hù)裝置，并帶有開(kāi)度指示器， 閘門的開(kāi)啟程度，帶有文字“開(kāi)”的箭頭隨開(kāi)啟程度而旋轉(zhuǎn)方向。啟閉機(jī)帶有離合器及手輪，以供手動(dòng)操作。      16．電動(dòng)機(jī)為封閉結(jié)構(gòu)、絕緣等級(jí)為f級(jí),防護(hù)等級(jí)ip55，工作時(shí)噪聲小于45db（a）。      17．閘門就地控制設(shè)備滿足下列條件并具有下列裝置：采用雙門結(jié)構(gòu),內(nèi)裝指示燈及按鈕等控制元件,外門裝窺視玻璃并鑲密封橡皮圈。 電源：3相5線制， 交流電380v，50hz 電機(jī)保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器、開(kāi)閉指示燈、起停控制按鈕等元件。

不銹銹鋼渠道閘門安裝與調(diào)試:
1.  將閘門的門框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞并用斜塊墊平、校正、使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合,偏差應(yīng)小于1/500,然后將門蓋插入門框,進(jìn)行二次澆灌,待混凝土養(yǎng)護(hù)后,用地腳螺栓將其緊固。
2.  安裝啟閉裝置,將絲桿穿入啟閉機(jī),注意使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門對(duì)稱中心必須在一條鉛垂線上。
3.  電動(dòng)啟閉機(jī)、電動(dòng)頭安裝按隨機(jī)配套電動(dòng)頭《安裝使用說(shuō)明書(shū)》安裝調(diào)試操作使用。
4.  調(diào)整絲桿中心后,將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊固。
5.  必須在絲桿頂端裝上鎖緊螺母，以防下開(kāi)時(shí)超限，使調(diào)節(jié)閘門及絲桿掉入池中，造成損失。
6.  安裝絲桿護(hù)罩，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。
7.  檢查閘門密封情況,如有嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象,可將門框兩側(cè)的壓緊裝置作適當(dāng)調(diào)整,直至達(dá)到理想的密封效果為止。
8.  在閘門的安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)密封面做好保護(hù),不得損壞。

不銹鋼渠道閘門使用與維護(hù):
1.  使用手動(dòng)啟閉機(jī)時(shí),要用力均勻,不要在關(guān)閉時(shí)用力過(guò)猛以防損傷閘門部件。
2.  要定期給絲桿及啟閉機(jī)加潤(rùn)滑油脂。
3.  每年需對(duì)閘門作一次油漆防腐處理。

測(cè)試

1.所有閘門及電動(dòng)啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過(guò)檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、

制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測(cè)試及油漆工作的檢查與測(cè)試。

2.各項(xiàng)測(cè)試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場(chǎng)。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。

5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)

產(chǎn)品詳情

1.啟閉機(jī)：側(cè)搖式螺桿啟閉機(jī)、平推式螺桿清污機(jī)、手電兩用螺桿啟閉機(jī)、手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)；

2.閘門：鑄鐵閘門（高壓鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、鑄鐵鑲銅圓閘門、鑄鐵鑲銅方閘門、堰門、鑄鐵堰門、調(diào)節(jié)堰門、鑄鐵調(diào)節(jié)堰門、鑄鐵鑲銅調(diào)節(jié)堰門、可調(diào)節(jié)堰門、不銹鋼調(diào)節(jié)堰門），鋼制閘門（不銹鋼閘門、鋼制插板閘門、不銹鋼渠道閘門、不銹鋼渠道插板閘門）；

3.拍門：鑄鐵拍門（鑄鐵方形拍門、鑄鐵圓形拍門），玻璃鋼拍門，節(jié)能型自由側(cè)翻式拍門；

4.清污機(jī)：回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)（回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)）。