拔印漿的流動性非常好，不塞網(wǎng)，質量穩(wěn)定，可作拔白和彩拔效果，使用方便，工藝簡單，根據(jù)實際需要添加涂料色漿調節(jié)顏色，印花后進行焙烘或壓燙即可，適用于無汽蒸設備的工廠。此產(chǎn)品具有著色均勻、顏色鮮艷、固色力強、手感柔軟等優(yōu)點，對色漿的適應性強、配色穩(wěn)定，尤其適合大批量生產(chǎn)。
印花后只需以150～190攝氏度焙烘3分鐘或壓燙15～20秒即可。建議成衣在首次穿著前進行洗水以去掉殘留物質。
由于水性印花材料環(huán)保這一大特點，是國內(nèi)、國際制衣行業(yè)和印花行業(yè)所要求必不可少的條件，加上其特的效果與較低的成本而在印花行業(yè)中經(jīng)久不衰，發(fā)展訊速。其特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一：適用范圍廣：可用于棉布、t/c布、牛仔布、混紡布以及箱包布、防水尼龍布等材料上印花。
二：水性材料蓋色能力強，上色效果佳�？稍谏钌忌陷p松體現(xiàn)絢麗色彩。
三 ：手感柔軟，彈性佳，印刷圖案光滑、平整。
四：牢固性好，不宜脫落。防水尼龍膠漿在加入適量催化劑后，可做牛仔布、防水尼龍布印花，達到耐水洗、
耐石磨洗之極佳效果。
五：利用水性印花投資少，成本低，市場廣闊。具有較大的發(fā)展?jié)摿Α?那么使用水性印花材料時應該注意哪些問題呢？
一：根據(jù)不同的材料或不同的要求選擇正確、適當?shù)挠』{料。例如：在一般棉布或混紡布上印花，最好選用一般的彈性膠漿或透明漿；在尼龍布或牛仔布上印花，就該使用尼龍膠漿或透明膠漿；如果需特別處理，就要使用防水尼龍膠漿或透明漿。
二：使用膠漿印花前，如因膠漿放置時間過長，則應先用水將其稀釋（水的使用量不得超過5％）。然后用180目網(wǎng)紗過濾，再進行印刷，這樣便可以得到更柔軟、光滑的效果。
三：印花時，最好選用80-120目的網(wǎng)版，網(wǎng)距保持在3mm—5mm作懸空印刷。
四：如果發(fā)現(xiàn)印刷圖案過硬，可在膠漿中加入3％-5％的水性柔軟劑進行印刷或選用其他更適合的水性漿料。印刷物最好在自然干燥24小時后用150度加熱2-3分鐘，這樣可以得到更好的牢固度。
五：使用膠漿印花，要注意白膠漿與透明漿的比例。一般做淺色布印花時，白膠漿與透明漿的比例為2比8或1比9；如果是深色布印花，則比例應當調整為4比6或3比7，但必須注意回粘。
六：如果印刷品需耐水洗或其他特別處理，則可加入適量固色劑進行印刷，待其
七：使用膠漿印花時，如果印刷圖案不夠光亮，除了適當調整白膠漿與透明膠漿比例，還可以在印刷圖案上蓋上一層透明漿或者加光漿。
八：特殊印花材料品種比較豐富涉及紡織品印花加工的方方面面，例如：.裂紋漿、拉裂漿、龜裂漿、自裂漿 、拔印漿：針織布、牛仔布（拔白拔色）嗅漿、毛毛漿、各類發(fā)泡漿（如絨面發(fā)泡等）、牛仔布涂層等等。
特別提示：
使用水性材料印花時，因如今印花行業(yè)底材復雜多變，所以應注意每生產(chǎn)一批貨前必須先進行樣版測試。測試合格后才能進行批量生產(chǎn)，盡量避免不必要的損失。依世界性化學品慣例，銷售商不承擔任何責任。
當然，在印花材料當中，使用最多的就是膠漿。
