壓鑄機冷卻降溫專用板式換熱器

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    某廠使用山東德孚板式冷卻器對壓鑄機進行冷卻降溫，冷卻效率很高，使用操作簡便，占地面積小，使用壽命長，價格低，質(zhì)量有保障，很滿意的產(chǎn)品。
   工作步驟如下：（1）合攏模具；（2）以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；（3）上沖頭以較低的壓射速度下移，進入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面；（4）上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移；（5）當下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而被撐��；于是，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔（直澆道6的一部分）噴射；（6）金屬液通過由噴嘴、澆口套4、定模的錐孔和分流器2組成的直澆道6，從內(nèi)澆口3填充進入模具型腔；（7）填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力，直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件1為止；澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅9；（8）上沖頭提升復(fù)位；同時，下沖頭向上動作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；（9）下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；（10）下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口；（11）打開模具，壓鑄件和直澆口一同留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件；一旦切離余料餅之后，開模動作可以立即執(zhí)行，也可以稍緩至適當?shù)臅r候執(zhí)行，與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動作無關(guān)；至此，完成一次壓鑄循環(huán)。 臥式冷室壓鑄機的工作方式 臥式冷室壓鑄機的工作方式如圖6所示。壓室7呈水平放置，壓射沖頭5處于壓室最右端虛線位置。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。工作步驟如下：（1）合攏模具；（2）將金屬液以人工或其他方式澆入壓室；（3）壓射沖頭按預(yù)定的速度和一定的壓力推送金屬液，使之通過模具的澆道3，從內(nèi)澆口2填充進入模具型腔；（4）填充完畢，沖頭保持一定的壓力，直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止；這時，澆道和澆口套6（沒有澆口套的模具在該處即為連體壓室）內(nèi)的金屬液也同時凝固，成為澆口和余料餅4；（5）打開模具，沖頭與開模動作同步移動，從而推著余料餅隨著壓鑄件和澆口一同留在動模而脫離定模，到達一定的距離時，沖頭便返回復(fù)位；（6）開模后，壓鑄件、澆口和余料餅留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件；至此，完成一次壓鑄循環(huán)。 全立式冷室壓鑄機的工作方式 全立式冷室壓鑄機的工作方式如圖7。壓室5垂直放置在機器的下部，模具的開、合動作為上下移動，故稱為全立式壓鑄機。通常模具的動模固定在上方，開模后，壓鑄件留在動模。工作步驟如下：（1）將金屬液以人工或其他方式澆入壓室；（2）合攏模具；（3）沖頭6上移壓送金屬液，通過澆道3、分流器4，從內(nèi)澆口2填充進入模具型腔；（4）填充完畢，沖頭保持一定的壓力直至金屬液完全凝固成為壓鑄件1為止；這時，澆道和壓室內(nèi)的金屬液也同時凝固，而壓室內(nèi)的便成為余料餅7；（5）打開模具，沖頭與開模動作同步向上移動，從而使余料餅跟隨壓鑄件和澆口一同隨著動模上移而脫離定模，到達一定的距離時，沖頭便下移復(fù)位；（6）開模后，隨即頂出并取出壓鑄件；至此，完成一次壓鑄循環(huán)。
優(yōu)質(zhì)冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護付機的純水、水風、油水、油風冷卻裝置。