硝酸緩蝕劑 

一 產(chǎn)品用途 

用于金屬酸洗過程中減緩酸對金屬基體的腐蝕，在各種化學酸洗過程中都有良好的緩蝕效果。在正常使用下使金屬的腐蝕率大大降低，并有優(yōu)良的抑制鋼鐵在酸洗過程中吸氫的能力，避免鋼鐵發(fā)生“氫脆”，同時抑制酸洗過程中Fe3+對金屬的腐蝕，使金屬不產(chǎn)生孔蝕。適用于各種無機酸、有機酸，氧化性酸、非氧化性酸，例如鹽酸、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等常見的各種酸洗用酸。

二 性能特點  

本品由緩蝕劑、促進劑、抑霧劑、表面活性劑等復配而成，性能穩(wěn)定、操作簡單、用量小、效率高、費用低、無毒無臭、對環(huán)境無污染；對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，過程中沒有酸霧，使用安全，特別是能避免誤用緩蝕劑造成的危險。

三 理化指標

項 目        指 標

狀 態(tài)        固體粉末

酸堿性         中 性

四 使用方法

1、配液：緩蝕劑的使用濃度一般為0.5~2%(重量)。先將計量的緩蝕劑1：10~20兌水（水是50°С~60°С的溫水），攪拌至完全溶解，然后再加入剩余的計量水中，攪拌均勻；

2、配酸洗液：將計量的酸緩緩加入上述配好的液體，同時不停的攪拌使酸完全溶解，溶液混合均勻后即可使用。如果有酸霧，請再添加少量“—酸洗抑霧劑”；如果銹、氧化皮清除不干凈，速度緩慢，請?zhí)砑印啊�酸洗促進劑”；如果想一次性解決上述所有問題，請?zhí)砑印啊�酸洗添加劑”�?/P>

3、酸洗工藝條件：上述配制的酸洗液中

（1）無機酸使用濃度一般在3~10%（重量），不能超過20%（重量）；常溫使用，溫度不能超過45°С，否則緩蝕劑很容易失效，加快酸對金屬的腐蝕。（無機酸包括鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸、氫氟酸等）

（2）有機酸使用濃度一般在3~20%（重量），常溫或加熱到60°С~90°С使用，溫度或濃度不要太高否則緩蝕劑可能失效，加快酸對金屬的腐蝕。（有機酸包括氨基磺酸、檸檬酸、草酸、醋酸、EDTA、NTA、HEDP等）

（3）因為實際情況非常復雜，小規(guī)模試用成功后方可大規(guī)模使用。

五 注意事項

1、本品略有腐蝕性，若濺入眼、口請立即用清水沖洗，嚴禁食用。

2、配液后，應及時使用；陰涼處密封保存。

六 特別推薦

1、不適宜使用固體者，請選用“-多用酸洗緩蝕劑”；

2、“—酸洗抑霧劑”抑制各種酸霧的產(chǎn)生；

3、“—酸洗促進劑”促進各種氧化皮，硅酸鹽水垢的清除；

4、“—酸洗添加劑”有良好的緩蝕作用，同時抑制各種酸霧的產(chǎn)生，促進各種氧化皮，硅酸鹽水垢的清除；

5、“—不銹鋼清洗膏”快速清除不銹鋼表面的各種銹、氧化皮等污物；

6、“—不銹鋼熱工清洗膏”快速清除不銹鋼、鋼鐵表面的各種高溫氧化皮等污物；

7、“—金屬除油劑”快速清除不銹鋼、鋼鐵等表面的各種潤滑油、脂，防銹油、脂等油污;