byz-1400-1000皮帶釘扣機(jī) 手壓式皮帶釘扣機(jī) 雙桿皮帶釘扣機(jī) 

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大家好下面為大家介紹一款手壓式皮帶釘扣機(jī)-byz系列釘扣機(jī)！

1）、byz手壓式皮帶釘扣機(jī)組成：

1、后導(dǎo)向槽 2、前導(dǎo)向槽 3、定位沖頭 4、頂釘沖頭 5、壓模頭 6、調(diào)厚鎖緊螺釘 7、調(diào)厚定位板 8、調(diào)厚扳手 9、機(jī)殼 

10、右手柄 11、左手柄 12、移位棘手 13、移位搖桿 14、支座。

2）、機(jī)型及選用范圍 

1、機(jī)型：byz-1000 byz-1200 

2、適用皮帶寬度范圍 

（1）byz-1000型，可鉚接皮帶寬度1000mm以下。 

（2）byz-1200型，可鉚接皮帶寬度1200mm以下。 

3、適用皮帶厚度范圍：8-14mm 

4、使用扣型：yhd-d yhd-e yhd-f 

3）、釘扣機(jī)操作步驟 

1、將釘扣機(jī)放置在工作場地較為平坦位置，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動壓皮帶手柄，使壓帶梁盡量抬高。 

2、將皮帶扣（扣鼻在倒模板限位銷一側(cè)）并列插入釘板釘孔中，依次放置。皮帶扣放置總寬度小于皮帶總寬度40-50mm。 

3、按圖箭頭所示方向，將皮帶塞入皮帶扣身中，至皮帶與限位銷接觸為止，調(diào)整好皮帶兩側(cè)預(yù)留寬度。 

4、順時(shí)針轉(zhuǎn)動壓皮帶手柄，使壓帶橫梁把皮帶壓緊在機(jī)架上（壓緊為止，不宜過緊，以免損壞壓梁螺絲）。 

5、將左操作桿向后拉至死點(diǎn)，右操作桿向前推至上死點(diǎn)，壓住移位棘爪（件12）將機(jī)頭沿導(dǎo)向槽（件1，2）插入導(dǎo)模板。 

6、前后搖動左操作桿一次，使棘爪復(fù)位、機(jī)頭處于正確工作位置。 

7、松開調(diào)整鎖緊螺絲（件6），使箭頭指示方向轉(zhuǎn)動調(diào)厚扳手（件8）至適合帶厚位置，擰緊調(diào)整鎖緊螺絲。 

8、工作時(shí)，右手推住右操作桿不動，左手向后用力把左操作桿拉死到后死點(diǎn)后重新回到前死點(diǎn)；

然后做手推住左操作桿不動，右手向后用力把右操作桿拉到后死點(diǎn)后重新回到前死點(diǎn)。反復(fù)左右手的操作動作即可完成一個接頭的鉚接工作。 

注意：嚴(yán)格按照步驟8進(jìn)行操作，操作桿每次動作必須到位，不允許左右桿同時(shí)動作，以免損壞內(nèi)部機(jī)件。 

9、鉚接完成后，將左操作桿向后拉至下死點(diǎn)，右操作桿向前推至上死點(diǎn)，壓住移位棘爪將機(jī)頭沿導(dǎo)向槽取下，松開壓梁把皮帶從釘扣機(jī)上取下，即完成一個接頭鉚接工作。 

4）、常見故障及處理方法 

1、鉚接后釘子不能貼死在扣身上，應(yīng)調(diào)整帶厚扳手，按標(biāo)牌指示向“薄”的方向調(diào)整。 

2、鉚接是工作力量太大，鉚接后扣件嚴(yán)重變形，應(yīng)調(diào)整帶厚扳手，按標(biāo)牌指示向“厚”的方向調(diào)整。 

3、鉚接后釘子不平整，釘子折斷，沖頭局部斷裂，須更換沖頭。 

4、上下沖模不能運(yùn)動到預(yù)定位置，內(nèi)部機(jī)件彎曲或斷裂，須更換。 

5、若出現(xiàn)機(jī)頭移動不暢，屬于導(dǎo)模板潤滑不良，加注潤滑油，清理導(dǎo)軌。 

5）、隨機(jī)工具及附件 

1、螺絲刀1把 

2、內(nèi)六方扳手1把 

3、使用說明書一本

6）、注意事項(xiàng) 

1、使用前，請打開機(jī)頭護(hù)板，在機(jī)頭內(nèi)加注潤滑脂；導(dǎo)模板上加潤滑油。檢查各部件是否運(yùn)動正常，釘板孔內(nèi)是否有異物。 

2、扣機(jī)使用后，請清掃釘板，滑油污垢，在導(dǎo)模板上加潤滑油防銹。 

3、定時(shí)打開機(jī)頭護(hù)板，向機(jī)頭內(nèi)運(yùn)動部位加潤滑油。 

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