鍛造斜墊鐵，鑄造斜墊鐵，鋼板加工斜墊鐵

斜墊鐵的用途                                                

斜鐵的應(yīng)用十分廣泛，斜鐵用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動(dòng)傾斜，保證機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處于水平達(dá)到良好的狀態(tài)，減少了機(jī)器磨損，節(jié)約了資金和機(jī)器部件;斜鐵用于熱電廠專用鋼梁調(diào)整斜鐵，斜鐵調(diào)整鋼梁的平行度等；斜鐵可應(yīng)用在任何行業(yè)、斜鐵還可制作成任何形狀、只要便于使用就可以，一般情況使用鍛件斜鐵和精加工斜鐵這兩種比較多、鍛件斜鐵成本要比加工斜鐵成本低、缺點(diǎn)是工作面比較粗糙、精加工斜鐵的優(yōu)點(diǎn)是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、簡(jiǎn)單、快捷、平穩(wěn)、交貨及時(shí)。斜鐵還可以制作成帶有u型槽、v型槽或各種孔的結(jié)構(gòu)，使斜鐵或設(shè)備發(fā)生移動(dòng)斜鐵斜度根據(jù)需要設(shè)計(jì)制造，本公司斜鐵規(guī)格多、品種全、還可根據(jù)需要隨意調(diào)整、設(shè)計(jì)，也可根據(jù)客戶圖紙或者技術(shù)要求制作，斜鐵在使用一段時(shí)間后，應(yīng)再次固定調(diào)整，增加斜鐵和設(shè)備的牢固性。

斜墊鐵制造工藝                                              

斜墊鐵材質(zhì)大致可分為鍛造斜墊鐵，鑄造斜墊鐵，鋼板加工斜墊鐵三種。

其中鍛造斜墊鐵表面粗糙，平整度差，但因其鍛件獨(dú)有的加工工藝，使墊鐵在加工過程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。增加了其強(qiáng)度。所以非常適宜特大，特重型設(shè)備的安裝調(diào)整使用。鑄造斜墊鐵一般可分為鑄鐵斜墊鐵和鑄鋼斜墊鐵兩種。因其鑄造表面粗糙光潔度不好，不利于精密設(shè)備的調(diào)整，故一般制作粗糙設(shè)備的安裝調(diào)整。鋼板加工斜墊鐵，選用q235優(yōu)質(zhì)鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成。對(duì)于要求精密度比較高的設(shè)備。墊鐵加工完成后可以采用更為精密的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02mm，光潔度達(dá)到0.8 使其滿足設(shè)備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個(gè)表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，兩斜鐵想配合后上下平面平行度可以達(dá)到0.1mm,斜鐵的性能：斜鐵經(jīng)久耐用，斜鐵不易變形，斜鐵的使用非常方便快捷，斜鐵可以焊接使用，斜墊鐵可以按2塊1對(duì)重疊使用；規(guī)格多、型號(hào)全、還可以根據(jù)用戶的需要或圖紙制造斜鐵，或提供圖紙供需方參考訂購，本廠部分斜鐵還備有現(xiàn)貨。

斜墊鐵分類                                                  

斜墊鐵、墊鐵、楔鐵，斜鐵、斜墊板。斜墊塊，等高塊，方斜鐵，平墊鐵、小斜鐵，鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、防爆斜鐵、安全斜鐵、精加工斜鐵、設(shè)備斜鐵、楔鐵、調(diào)整斜鐵、設(shè)備安裝調(diào)整墊鐵、設(shè)備安裝調(diào)整斜鐵、機(jī)床調(diào)平斜鐵，機(jī)床調(diào)整腳，鑄造斜墊鐵、q235斜鐵、鍛件斜墊鐵、鍛打斜墊鐵、定位斜鐵、防爆斜墊鐵、安全斜墊鐵、階梯斜鐵、球墨鑄鐵斜鐵、鑄鐵ht200斜鐵、鑄鐵ht250斜鐵；斜鐵按結(jié)構(gòu)分為平斜鐵、斜墊鐵、方斜墊鐵、階梯斜鐵.斜鐵|斜墊鐵|鋼制斜鐵|機(jī)床斜墊鐵|平墊鐵

 

斜墊鐵適用范圍：

礦山、除塵、冶金、鐵路、軍工、石油、石化、機(jī)床、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試、機(jī)械加工等行業(yè)、金屬加工機(jī)床，鍛壓機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食品加工機(jī)、橡膠機(jī)械、電線生產(chǎn)機(jī)械、電纜機(jī)械、包裝機(jī)械、發(fā)電機(jī)及重型設(shè)備等。

斜墊鐵的特點(diǎn)                                                

安裝調(diào)整方便,遷移靈活，不用打洞埋設(shè)地腳螺絲，不破壞地面,是機(jī)床設(shè)備安裝工藝的一大改革。能改善機(jī)床動(dòng)態(tài)特性，提高機(jī)床加工精度。省工、省時(shí)、省材料、綜合經(jīng)濟(jì)效益高。為客戶節(jié)約了成本，為設(shè)計(jì)部門解決了因設(shè)備選型困難，解決造成地面基礎(chǔ)無法確定的矛盾