燒結臺車（公司簡介）

泊頭市河鑄重工機械有限公司()是集鑄造與機加工于一體的企業(yè)，我公司生產的燒結臺車、環(huán)冷臺車等冶煉設備均采用球墨鑄鐵材質生產，可根據用戶樣品或圖紙要求生產，我單位生產的燒結臺車設計合理、耐磨損、使用壽命長、質量穩(wěn)定。歡迎新老客戶光臨惠顧！       

我廠采用木型樹脂砂鑄造工藝,生產最大單件重量為70噸以下球墨鑄鐵、儒墨鑄鐵、灰鑄鐵件的礦山、特鋼，機床設備配件。木型樹脂砂鑄造工藝的特點：1、鑄件表面光滑，無氣孔、砂眼夾渣等鑄造缺陷，做2級探傷完全過關，最主要的是鑄件的加工量小，可以減少鑄造成本。2、提高了鑄件的尺度精度。鑄件表面粗糙度可達ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達ct7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和消失模鑄造方法相比，可以減少40％至50％的機械加工時間。3.鑄件質量好，廢品率低4、減輕勞動強度，改善制模和造型工的操作環(huán)境，改善了作業(yè)條件。鐵在自然界中主要以鐵的氧化物一鐵礦石的形式存在，鐵礦石要經過高爐冶煉才能成為生鐵。其實，早在春秋時期我國就出現了冶鐵技術，鐵制的農具和兵器從那時就開始使用。作為人類使用最廣泛的金屬材料，鋼鐵材料性能優(yōu)異，價格低廉，冶煉工藝簡單，所以在各種行業(yè)都有廣泛的應用。

     而鐵礦石經過選礦工序之后，粒度很小，不適合直接冶煉。這就需要經過燒結過程。使礦料部分自熔，冷卻之后成塊，達到滿足冶煉的粒度要求．燒結過程同時還可以去除硫等有害雜質，提高燒結礦的品位。

      而篦條呢是燒結機臺車上的主要配件，篦條的作用是與臺車欄板構成槽形空間。容納、承載礦料，篦條與礦料接觸的部分是上表面，篦條上部的兩端受力，起到支撐作用。而篦條的底部有兩方面作用，首先是在翻轉卸料時固定篦條的作用，使之不能脫落；其次是在篦條頂部受壓的情況下起到支撐的作用，可以有效防止篦條彎曲。一種燒結臺車所用篦條，其化學成分為c(0.3％～0.5％)；cr(12％～15％)；si(3％～4％)；al(0.8％～1.4％)；mn(0.5％～1.2％)；s≤0.04％；p≤0.04％；其余成分為fe。

2.一種權利要求所述篦條的制造方法，其特征為其重量配料比為中碳52鉻鐵29-31％、硅鐵4.8-5.2％、錳鐵0.75-1.0％、廢鋼75.5-78.5、保護渣為石灰3.2％和瑩石0.8％、鋁1.1-1.4％。

3.一種如權利要求所述的篦條的制造方法，其特征為其配料比為中碳52鉻鐵30％、硅鐵4.8％、錳鐵0.75％、廢鋼77.5％、保護渣為3.2％石灰和0.8％瑩石、鋁1.3％。

4.一種制造權利要求所述篦條的方法，其制造過程包括砂型制作、中頻爐或電爐冶煉、澆鑄成型、熱處理四個工序，其特征在于

(1)、砂型制作用80～140目的石英砂，砂中加白泥3％～4％，用水玻璃作粘結劑，用二氧化碳作硬化劑，砂型表面刷上一層鎬英粉耐高溫涂料

(2)、按權利要求2所述重量配料比往中頻感應爐內加入鉻鐵、硅鐵、錳鐵、廢鋼，保護渣，然后加入鋁進行冶煉。廢鋼化開成鋼水后嚴格禁止鋼水與空氣直接接觸，保證保護渣覆蓋鋼水。鋼水出爐溫度1580～1640℃；

(3)、澆鑄成型鋼水直接沖入預先加有0.2％鋼水重量的稀土的澆包內，進行充分攪

拌，靜置一段時間后扒渣，鋼水溫度為1520～1560℃時進行澆鑄；(4)、熱處理工藝380℃～420℃保溫3～4小時。

       篦條的一般工作環(huán)境

        1.溫度變化大：燒結時，燒結礦的溫度最高達1100℃燒，篦條溫度一般為800-1000℃；卸料后在空氣中溫度快速降為100-300℃。

　　2.氣體腐蝕：氣氛中co、co2、so2和水蒸氣等的氧化、腐蝕

　　3.高溫承重：高溫燒結中承受燒結礦重力作用。

　　4.燒結礦的撞擊和摩擦磨損：裝料、卸料過程中燒結礦料的撞擊和摩擦磨損。

　　5.高溫高速粉-氣兩相流的沖刷。

      篦條經過急冷急熱的惡劣燒結過程，破壞原因復雜，屬于易損件。更換篦條需要大量的時間和人力、物力。篦條使用壽命的長短直接影響到燒結機的生產作業(yè)率和燒結礦的生產成本，隨著我國燒結礦年產量的增加，消耗的篦條也逐漸增加。所以，開發(fā)出使用效果好、生產成本低的篦條產品對于冶金行業(yè)十分必要。