塑料實(shí)驗(yàn)造粒機(jī)   實(shí)驗(yàn)室造粒機(jī)  

單螺桿密煉機(jī)規(guī)格書

一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)造粒工藝： 3l密煉機(jī)——錐雙喂料機(jī)——∮30單螺桿擠出機(jī)——拉條機(jī)頭及換網(wǎng)——3m輸送機(jī)——切粒機(jī)——接料盒

作業(yè)物料 ：低煙無鹵電纜料；碳酸鈣母粒；pvc料；pe;pp;等  

   產(chǎn)量：4-8公斤/小時(shí)二、技術(shù)配置

（一）加壓式捏煉機(jī)：一臺(tái)，技術(shù)參數(shù)如下表：

項(xiàng)目 內(nèi) 容 規(guī) 格 備 注1 機(jī)型 3l

2 主動(dòng)電機(jī) 5.5kw

3 傾轉(zhuǎn)電機(jī) 0.55kw

4 氣缸直徑 ø120 氣缸控制閥：臺(tái)灣airtac

5 傾倒角度 125°

6 投料方式 前投式/背投式

7 溫度控制系統(tǒng) 水冷卻

8 加入方式 電加熱

9 控溫精度 ±5℃ 實(shí)際料溫顯示誤差

10 機(jī)械重量 1000kg

11 安裝尺寸（mm） 1900×1000×2000

12 攪拌軸轉(zhuǎn)速(前) 39 軸承為twb美國鐵姆肯生產(chǎn)

13 攪拌軸轉(zhuǎn)速(后) 30

（二）錐雙喂料機(jī)：一臺(tái)

1、電機(jī)功率：1.5kw，調(diào)速系統(tǒng)采用“英威騰”變頻調(diào)速器。

2、喂料螺桿：雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)楫愊蛐�轉(zhuǎn)。

3、喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅(jiān)固耐用。

4、喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅(jiān)固耐用。

（三）jdl-30擠出機(jī)1、減速箱：減速箱:采用zlyj系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用jb/t8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度42crmo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20crmnti材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為gb10095-88,6級(jí)，齒面硬度在hrc-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油l-ckc220或l-ckc320（油品需客戶自行采購）。2、主電機(jī): 1）交流電機(jī)； 2）功率：4kw； 3)“英威騰”變頻調(diào)速器。

3、螺桿1）直徑：φ120mm；長徑比：22：1； 2）材質(zhì)為38crmoala氮化處理，氮化hrc65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于ii級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理。

塑料制品成型加工過程更多采用對(duì)單元設(shè)備的熱量衡算。

熱量衡算遵循能量守恒定律，熱力學(xué)第一定律是熱量衡算的理論依據(jù)。即若忽略機(jī)器的散熱，不考慮摩擦剪切熱則：加熱器放出的熱量（q0）應(yīng)等于物料所吸收的熱量（q1）。

熱平衡方程式表示為:q0=q1上式是通用公式，具體應(yīng)注意以下幾個(gè)問題正確建立熱量平衡關(guān)系1.必須弄清過程中的熱量形式及熱損失，從而確定所要收集的物理性數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的可靠性。以保證計(jì)算的準(zhǔn)確性2.要合理確定計(jì)算基準(zhǔn)，計(jì)算基準(zhǔn)是指數(shù)量上的基準(zhǔn)和基準(zhǔn)態(tài)，數(shù)量基準(zhǔn)3.按處理每公斤物料計(jì)算，基準(zhǔn)態(tài)一般是以25℃作為基準(zhǔn)溫度的在熱塑性成型過程中，最常用的能量來源為電能轉(zhuǎn)變成熱能。主要方法有兩種：電阻加熱，電感加熱。電加熱裝置簡(jiǎn)單，干凈，無污染，溫度調(diào)節(jié)也很方便。所以廣泛采用于塑料加工過程中，熱量衡算的方法有：（1）溫差法  （2）焓變法  （3）潛熱法（1）溫差式中：熱流體和冷流體的質(zhì)量流量  kg/sch,cc---------熱流體和冷流體的比熱容  j/(kg.k) t1,t2---------熱流體最初和最終的溫度t’1,t’2---------冷流體最初和最終的溫度  k

（2）焓變法  熱流體和冷流體的質(zhì)量流量  kg/s         h1,h2--------熱流體最初和最終的焓值  j/k         h’1,h’2--------冷流體最初和最終的的焓值  j/k

已知，cpvc樹脂的比熱容c=4.4kj/(kg.k),t1=20℃,t2=185℃.qm,pvc×c×(t2-t1)=0.097擠出機(jī)最佳生產(chǎn)能力為350kg/h).則小于擠出機(jī)的功率90kw 第4章 擠出生產(chǎn)線機(jī)器數(shù)量的確定4.1  擠出機(jī)規(guī)格的確定由物料衡算知，要求車間的處理物料量為m1=合格產(chǎn)品率/合格率=3000/0.98≈3061.22t那么，每小時(shí)車間處理物料量為m5=3061.22/320/24h≈0.40t

氫氧化鎂在整個(gè)阻燃過程中不但沒有任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還 能夠大量吸收橡膠、 塑料等高分子燃燒所產(chǎn)生的有害氣體和煙霧， 活性氧化鎂不斷吸收未完 全燃燒的熔化殘留物，從使燃燒很快停止的同時(shí)消除煙霧、阻止熔滴，是一種新興的環(huán)保型 無機(jī)阻燃劑。 （4） 磷及磷化合物的阻燃機(jī)理 磷系阻燃劑的阻燃作用主要體現(xiàn)在火災(zāi)初期的高聚物分解階段， 因其能促進(jìn)聚合物脫水 炭化， 從而減少聚合物因熱分解而產(chǎn)生的可燃性氣體的數(shù)量，并且所生成的碳膜還能隔絕外 界空氣和熱。 

    阻燃性能測(cè)試按照美國 ul-94 阻燃材料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，采用垂直燃燒試驗(yàn)方法。ul94 中的垂直燃燒試驗(yàn)在無通風(fēng)試驗(yàn)箱中進(jìn)行。根據(jù)樣品燃燒時(shí)間，熔滴是否引燃脫脂棉等 試驗(yàn)結(jié)果，把聚合物材料定為 v-2,v-1,v-0 三個(gè)級(jí)別，其中以 v-2 級(jí)為最低阻燃級(jí)，v-0 級(jí)為最高阻燃級(jí)。 具體分級(jí)指標(biāo) 測(cè)試項(xiàng)目 1 十次點(diǎn)燃總有焰燃燒時(shí)間， （s） ≤50 ≤250 ≤250 94v-0 94v-1 94v-2

    2 每根樣條有焰燃燒時(shí)間，t1 或 t2（s） 3 每根樣條第二次施焰后有焰加上無焰燃 燒時(shí)間，t2+ t3 (s) 4 有焰熔滴

    ≤10 ≤30

    ≤30 ≤60

    ≤30 ≤60 僅允許短時(shí)

    燃燒 注：t1 為每根樣條第一次有焰燃燒時(shí)間，s；t2 為每根樣條第二次有焰燃燒時(shí)間，s；t3 為每根樣條第二次施焰后的無焰燃燒時(shí)間，

    如圖 10 所示，試樣上端（6.4mm 的地方）用支架上的夾具夾住，并保持試樣的縱 軸垂直。試樣下端距燈嘴 9.5mm，距干燥脫脂棉表面 305mm.。將本生燈點(diǎn)燃并調(diào)節(jié)至 產(chǎn)生 19mm 高的藍(lán)色火焰，把本生燈火焰置于試樣下端，點(diǎn)火 10s，然后移去火焰（離 試樣至少 152mm 遠(yuǎn)） 并記下試樣有焰燃燒時(shí)間。 ， 若移去火焰后 30s 內(nèi)試樣的火焰熄滅， 必須再次將本生燈移到試樣下面，重新點(diǎn)燃試樣點(diǎn)火 10s，然后再次移開本生燈火焰， 并記下試樣的有焰燃燒和無焰燃燒的續(xù)燃時(shí)間。若試樣熔滴有滴落，讓其落入試樣下 305mm 的脫脂棉上，看其是否引燃脫脂棉。若脫脂棉著火，評(píng)級(jí)時(shí)應(yīng)考慮其因素。 螺桿的質(zhì)量技術(shù)要求有哪些內(nèi)容？

①螺桿的制造材料用38crmoala、 40cr或45#鋼。 
②螺桿的毛坯應(yīng)鍛造成型。 
③螺桿粗加工后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度hb=260～290。 
④螺桿精加工后的外圓精度，應(yīng)達(dá)到gb180—79中8級(jí)精度要求。 
⑤螺桿螺紋部分粗槌度億值：螺紋兩面不大于1.6um，螺紋槽底和外圓不大于0. 8pm。 
⑥螺紋表面氮化處理，氮化層深0.3～0.6mm硬度hv =700~8400 
⑦螺桿脆性不大于2級(jí)。