產(chǎn)品特點：

● 重量輕(為混凝土管道的1/10)，對地基要求低，對吊裝、下管機(jī)具要求低，施工方便。

● 因沉降小、頂力小等原因，管道糾偏容易。

● 內(nèi)壁光滑，流量大，在流量確定下，可用較小管徑，可降低工程綜合造價。

● 外表光滑，頂力小，土壤的內(nèi)聚力對玻璃鋼頂管的作用極小，不存在抱管、死管現(xiàn)象，單次頂進(jìn)長度長，對頂進(jìn)設(shè)備要求低。

工藝路線：

采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝，在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長的玻璃鋼

頂管按設(shè)計層數(shù)間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強(qiáng)的辦法實現(xiàn)。每段頂管間采用特制的設(shè)備磨削和切斷，修整達(dá)到規(guī)定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進(jìn)度要求。采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復(fù)合增強(qiáng)一體化的設(shè)計方案和生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)工藝：

1)確定并認(rèn)可設(shè)計生產(chǎn)方案;

2)內(nèi)襯制作;

3)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層;

4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂);

5)每層夾砂后及時制作純玻璃鋼部分;

6)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層;

7)修整、切斷達(dá)到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸;

8)脫模，檢驗合格后上鋼套環(huán)出廠。