石油儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料

組成

環(huán)氧樹脂、活性稀釋性,導(dǎo)電顏填料及各種助劑等

性能特點(diǎn)  

生產(chǎn)、施工過程中不污染環(huán)境.。涂層具有優(yōu)良的附著力，沖擊強(qiáng)度及上佳的耐化學(xué)品腐蝕性.一次性成膜度大.涂層保護(hù)期短,節(jié)省施工周期和費(fèi)用.　導(dǎo)靜電性能完全達(dá)到國家規(guī)定的導(dǎo)電標(biāo)準(zhǔn)。涂層表面光亮平整，封儲(chǔ)存油品不產(chǎn)生任何污染。具體登陸http:// 獲取zui新資料

用途

主要用于各種原油儲(chǔ)罐、成品油儲(chǔ)罐、油輪儲(chǔ)艙以及氣罐、氣柜內(nèi)壁的防腐蝕防靜電。

技術(shù)指標(biāo)

序號(hào) 測試項(xiàng)目 單位 技術(shù)指標(biāo) 檢測標(biāo)準(zhǔn)

1 漆膜外觀   黑色，灰色有光 gb1729-79

2 固體含量 ％ ≥70％ gb1725-79

3 干燥時(shí)間 h 表干≤2，實(shí)干≤8 gb1728-79

4 附著力 級(jí) 1 gb1720-79

5 沖擊強(qiáng)度 j 4．9 gb1732-79

6 硬度 ≥0.3 gb1730-79

7 柔韌性 mm ≤1.5 gb1731-79

8 涂層體積電阻率 ω.m ≤1.0x108 gb1410-78

9 涂層表面電阻率 ω ≤1.0x109 gb1410-78

10 10％hcl（浸泡90天） ／ 涂層無變化 syj28-87

11 30％h2so4（浸泡90天） ／ 涂層無變化 syj28-87

12 10％nacl（浸泡90天） ／ 涂層無變化 syj28-87

13 3號(hào)揮發(fā)油浸泡（48h） ／ 涂層無變化 jisk5664-1983

14 90號(hào)汽油浸泡（90天） ／ 涂層無變化 gb1763-79

涂層施工

罐壁表面處理：

鋼壁表面應(yīng)無油污、泥土和潮氣，達(dá)到gb8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的sa21 2級(jí)。

配漆：按比例100：40把涂料a組分與b組分配在一起，攪拌均勻，放置30分鐘即可使用。使用中，原則上應(yīng)隔2小時(shí)加入少量溶劑稀釋，并將涂料攪拌均勻，應(yīng)不時(shí)攪拌涂料，隨時(shí)觀察涂料是否增稠太多，及時(shí)補(bǔ)加溶劑，避免局部反映過熱造成涂料產(chǎn)生結(jié)塊不能使用，一次所配漆料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完。

涂裝：diyi道漆應(yīng)適當(dāng)兌稀后涂刷，要求薄涂，涂抹連續(xù)，完全濕潤金屬表面，待其干后再涂第二道漆實(shí)干，再腐蝕嚴(yán)重區(qū)域，應(yīng)涂第四道。涂裝方式為手涂或噴涂。

耗漆量：diyi道為200g m2。從第二道開始每道450 g m2。

涂裝厚度：三道漆土層厚度補(bǔ)小于0.25mm。

安全衛(wèi)生：本涂料不含國家限制使用的任何毒害物質(zhì)。在涂料zuo業(yè)場所，不允許有明火，必須保持良好通風(fēng)，工人應(yīng)帶防毒口罩及抗溶劑手套。

質(zhì)量檢驗(yàn)

采用放靜電涂層zhenkong檢漏儀檢查涂層連續(xù)性和zhenkong，發(fā)現(xiàn)問題立即修補(bǔ)。采用磁性測厚儀測量涂層厚度，涂層厚度不得低于0.25mm。采用低電阻涂層電阻率測定法測定涂層電阻率，要求小于10x109ω。