以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點(diǎn)。于是人們開始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅硬不碎的特點(diǎn)，那這種材料一定會大有用途。人們經(jīng)過研究試驗(yàn)，終于制出了這樣一種復(fù)合材料。它，就是能與鋼鐵比肩而立的玻璃鋼管。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 重量輕(為混凝土管道的1/10)，對地基要求低，對吊裝、下管機(jī)具要求低，施工方便。

● 因沉降小、頂力小等原因，管道糾偏容易。

● 內(nèi)壁光滑，流量大，在流量確定下，可用較小管徑，可降低工程綜合造價。

● 外表光滑，頂力小，土壤的內(nèi)聚力對玻璃鋼頂管的作用極小，不存在抱管、死管現(xiàn)象，單次頂進(jìn)長度長，對頂進(jìn)設(shè)備要求低。

工藝路線：

采用12米長定長纏繞玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)工藝，在每根模具上一次生產(chǎn)出4段3米長的玻璃鋼

頂管按設(shè)計層數(shù)間斷夾砂，每段頂管兩端300~800mm的純玻璃鋼部分采用玻璃纖維織物局部增強(qiáng)的辦法實(shí)現(xiàn)。每段頂管間采用特制的設(shè)備磨削和切斷，修整達(dá)到規(guī)定形狀和尺寸后一次性脫模即可。生產(chǎn)效率完全可以滿足規(guī)定的工程進(jìn)度要求。采用純玻璃鋼與玻璃鋼夾砂復(fù)合增強(qiáng)一體化的設(shè)計方案和生產(chǎn)工藝。

生產(chǎn)工藝：

1)確定并認(rèn)可設(shè)計生產(chǎn)方案;

2)內(nèi)襯制作;

3)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞內(nèi)結(jié)構(gòu)層;

4)用特種夾砂布間斷夾砂(夾砂布在純玻璃鋼處連續(xù)但停砂);

5)每層夾砂后及時制作純玻璃鋼部分;

6)玻璃纖維環(huán)向和交叉纏繞外結(jié)構(gòu)層;

7)修整、切斷達(dá)到統(tǒng)一的形狀和規(guī)定的尺寸;

8)脫模，檢驗(yàn)合格后上鋼套環(huán)出廠。

連接方式：

管段間采用嵌入式鋼套環(huán)連接定位方式，頂進(jìn)時結(jié)合玻璃鋼樹脂口密封，兩管對接后起

封水作用。頂管兩端車出一個平臺，以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致

。鋼套環(huán)起定位作用，并增加部分抗不均勻沉降的能力。

樹脂口密封，兩管對接后起封水作用。頂管兩端車出一個平臺，以便鋼套環(huán)套上管端后鋼套環(huán)外徑與頂管本身外徑一致。鋼套環(huán)起定位作用，并增加部分抗不均勻沉降的能力。