目前市場上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一種是厚度在3~12mm的，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機(jī)器不同，所以在尋找供應(yīng)商時候要注意辨別對方的生產(chǎn)能力。

厚吸塑托盤，是什么制約了它的發(fā)展！

厚吸塑托盤行業(yè)發(fā)展的三大制約因素

(1) 使用方式落后，不能完全發(fā)揮厚吸塑托盤的優(yōu)點(diǎn)

厚吸塑托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說厚托盤是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點(diǎn)。但是在我們實(shí)際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成托盤不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。

(2)流通過程成本過高

從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的pvc吸塑托盤都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運(yùn)裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。

(3)難以與國際規(guī)格接軌

由于厚吸塑托盤的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，使中國的托盤使用不能與國際運(yùn)輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業(yè)為了能適應(yīng)相關(guān)的國際運(yùn)輸工具，不得不向托盤生產(chǎn)企業(yè)訂購與該企業(yè)周轉(zhuǎn)使用規(guī)格不一致的托盤，從而增加了企業(yè)的出口成本，降低了產(chǎn)品的國際競爭力。

機(jī)殼吸塑外殼是眾多吸塑產(chǎn)品中的一種，通過對塑料片材進(jìn)行切割、片材固定、加熱、成型等加工成為吸塑成品。廣泛的應(yīng)用在電子、化工、數(shù)碼通訊設(shè)備等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)重要的應(yīng)用產(chǎn)品。在選擇吸塑外殼產(chǎn)品時需要料及一些產(chǎn)品的品質(zhì)要素。

機(jī)殼吸塑外殼樣式多變，價格適中，在市場上很受歡迎。具有不滲油、不滲水、耐劃傷、硬度及柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)。同時吸塑外殼不開裂不變形，耐劃、耐污、防褪色。色彩豐富，單色色度純艷。無縫pvc膜壓成型工藝不需封邊，不存在開膠問題。日常維護(hù)也很簡單，不需要特殊保養(yǎng)。

在選擇吸塑外殼由于這個稱謂消費(fèi)者很少或從未聽過，個別廠家就趁機(jī)復(fù)雜化、專業(yè)化概念，以此來提高身價賺得高利潤，消費(fèi)者應(yīng)注意這點(diǎn)。選擇正規(guī)、專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)特別重要。

吸塑外殼重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化作業(yè)，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的明日之星

采用pet制作出來的厚片吸塑的主要的性質(zhì)，厚片吸塑在制作的過程中，有著非常多的材料制作出來的，吸塑板廠家制作的方式都是有所不同的在我們使用的pet來制作我們的吸塑材料的，是具備了非常的強(qiáng)大的制作方式的，還有各項(xiàng)的強(qiáng)大的性能的存在。在我們了解這些模式的材料的，制作出來的材料都是可以運(yùn)用不同行業(yè)中的。

厚片吸塑 在我們制作材料都是非常好的，使用在機(jī)械強(qiáng)度大，在這種的材料和別種材料進(jìn)行相比的話，這種材料的還是具備了非常強(qiáng)大的材料的，主要具備了具有挺力強(qiáng)和耐沖力的優(yōu)越性。也有非常強(qiáng)大的材料的進(jìn)行耐熱、耐寒性都是非常的好，熔點(diǎn)一般都是在260度，軟化溫度就在230到240度之間，在高溫中也不會用什么不好的反應(yīng)的，所以我們在使用的時候都需要需要好好選著一些比較好的材料中使用的，也是非常耐油性、耐藥性好，一些普通的藥物是不會被腐蝕的。

   簡析厚片吸塑機(jī)設(shè)備的工作原理，厚片吸塑機(jī)是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件的關(guān)鍵工藝設(shè)備，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負(fù)壓作用，使處于熱塑性狀態(tài)的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。

 厚片吸塑機(jī)原理如下：厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。

   吸塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：上料—加熱軟化—反吹預(yù)拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件簡析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動)，進(jìn)行下一個循環(huán)。

東莞貝斯汀理想實(shí)業(yè)有限公司是集研發(fā),設(shè)計(jì),制作,生產(chǎn),銷售,服務(wù)為一體,專業(yè)生產(chǎn)各種厚吸塑,亞克力制品,展示架等產(chǎn)品的現(xiàn)代化企業(yè)。公司擁有2000平方的占地面積,分為cnc鋁模工程部,吸塑開機(jī)部,亞克力制作部,為配套生產(chǎn),另有噴油部,絲印部。本公司配備臺灣進(jìn)口cnc一臺,厚片機(jī)5臺(3000*2000*800的成型),,高速吸塑機(jī)二臺,亞克力激光機(jī)一臺、平面cnc2臺,分割機(jī)一臺,,折灣機(jī)一臺等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,確保了樣品制作和批量生產(chǎn)的精度和進(jìn)度。,本公司按客人需求可訂做進(jìn)口板材和亞克力,同時以國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材和亞克力來適用市場需求。,顏色可按要求訂做金色,銀色,紅色,綠色等國際編程所有顏色。紋路可按要求訂做粗紋,中紋,,細(xì)紋等市場上所有紋路,另外還可以按要求訂購抗uv,,防紫外線,阻燃,防火等要求。,,,,,,,,,,,,厚吸塑板材種類:abs,hips,ps,pp,pe,hdpe,abs/pmma,abs/pvc,petg,pet,pvc等。,,,,,,,,,,亞克力通常用三種:國產(chǎn)ps透明板,國產(chǎn)亞克力板,進(jìn)口亞克力板。,,,,,,,,,,,,材料厚度:1-15mm的厚吸塑板,2-100mm的亞克力板。,,,,,,,,,,,,產(chǎn)品適用于:展架配件,機(jī)器外殼,汽車面板,空調(diào)外殼,美容器材,燈箱外殼,玩具車殼,工業(yè)面板,廣告燈箱,吸塑字,衛(wèi)浴產(chǎn)品,冰箱內(nèi)膽等等,,。主要應(yīng)用于汽車、電子、玩具、文具、醫(yī)藥、食品、化妝品、工藝品、機(jī)械五金等行業(yè)。,本公司注重質(zhì)量管理,奉行“以質(zhì)為本,以誠為信”的經(jīng)營理念,以雙贏為信念。,“打樣迅速、交貨準(zhǔn)時、價位合理、品質(zhì)穩(wěn)定”是企業(yè)的經(jīng)營方針。本公司愿竭誠為國內(nèi)外客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。