dc06是什么東西？

dc06標(biāo)準(zhǔn)什么？

dc06價(jià)格多少？

dc06用途是什么？

dc06 機(jī)械性能是什么？

dc06元素含量是什么？

3 分類和代號(hào)

上海旺雨實(shí)業(yè)有限公司主要致力于汽車鋼材經(jīng)營貿(mào)易。公司產(chǎn)品涉及汽車用冷軋板、汽車用鍍鋅板、汽車用酸洗板、汽車用管等高端汽車鋼，旨在為客戶提供最完美的汽車用鋼解決方案。公司免費(fèi)提供樣品，價(jià)格公道一張起售，聯(lián)系人：黃海明 電話：13761369192 qq：316378221

3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1 牌  號(hào) 用  途 dc01一般用 dc03沖壓用 dc04深沖用 dc05特深沖用 dc06超深沖用dc07 特超深沖用 3.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2 級(jí)  別 代  號(hào) 較高級(jí)的精整表面 fb高級(jí)的精整表面 fc超高級(jí)的精整表面 fd3.3 鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分如表3的規(guī)定。

表3 表 面結(jié) 構(gòu) 代    號(hào) 麻  面 d 光亮表面 b

4 訂貨所需信息

4.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：

a) 產(chǎn)品名稱

b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

c) 牌號(hào)

d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度

e) 邊緣狀態(tài)

f) 表面結(jié)構(gòu)

g) 表面質(zhì)量級(jí)別

h) 包裝方式

i) 用途

j) 其他

4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、表面結(jié)構(gòu)為麻面、fb級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合q/bqb 401的規(guī)定。

6 技術(shù)要求

6.1 化學(xué)成分

6.1.1 鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表 4 牌號(hào)化學(xué)成分（熔煉分析） ％ （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）c mn p s alt ti     dc01 a≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025≥0.015－     dc03 a≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025≥0.015－     dc04 a≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020≥0.015－     dc05≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020≥0.015≤0.20 b     dc06≤0.006≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 b     dc07≤0.006 ≤0.25≤0.020 ≤0.020≥0.015≤0.20 b     a 允許添加nb和/或ti。

b 允許用nb代替部分ti，此時(shí)nb和ti的總含量應(yīng)不大于0.20％。

6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合gb/t 222的規(guī)定。

6.2 冶煉方法

鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。

6.3 交貨狀態(tài)

6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。

6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。

6.4 力學(xué)性能

6.4.1對于牌號(hào)為dc01的鋼板及鋼帶，其力學(xué)性能的有效期不作保證；對于牌號(hào)為dc03、dc04、dc05、dc06和dc07的鋼板及鋼帶，應(yīng)保證在制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表5的規(guī)定。

6.4.2 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。

表 5 牌 號(hào)拉伸試驗(yàn)r90cn90c屈服強(qiáng)度a mpa抗拉強(qiáng)度

mpa

不小于斷后伸長率b

a80mm

％

不小于公稱厚度 mm不小于<0.300.30～＜0.500.50～＜0.700.70～＜1.01.0～＜1.6≥1.6dc01d140～280270242628303234--dc03140～240270-30323435361.3-dc04130～210270-34363839401.60.18dc05120～180270-35384040411.90.20dc06110～170260-37394142432.10.22dc07100～150250-4042442.50.23a 無明顯屈服時(shí)采用rp0.2，否則采用rel。當(dāng)厚度大于0.50mm且不大于0.70mm時(shí)，屈服強(qiáng)度規(guī)定值允許增加20mpa；當(dāng)厚度不大于0.50mm時(shí)，屈服強(qiáng)度規(guī)定值允許增加40mpa。

b 試樣為gb/t 228中的p6試樣，試樣方向?yàn)闄M向。

c r90值和n90值的要求僅適用于厚度不小于0.50mm的產(chǎn)品。當(dāng)厚度大于2.0mm時(shí)，r90值允許降低0.2。

d dc01的屈服強(qiáng)度上限值僅適用于產(chǎn)品制造完成之日起的8天內(nèi)。

6.5 拉伸應(yīng)變痕

室溫儲(chǔ)存條件下，對于表面質(zhì)量要求為fc和fd的鋼板及鋼帶，拉伸應(yīng)變痕應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6 牌  號(hào) 拉伸應(yīng)變痕 dc01自制造完成之日起3個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕dc03、dc04自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)使用時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕dc05、dc06、dc07使用時(shí)不出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕

6.6 表面質(zhì)量

6.6.1鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對使用有害的缺陷，鋼板及鋼帶不得有分層。

6.6.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表 7 級(jí) 別 代  號(hào) 特      征 較高級(jí)的精整表面 fb表面允許有少量不影響成形性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。高級(jí)的精整表面 fc產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá)到fb的要求。超高級(jí)的精整表面 fd產(chǎn)品二面中較好的一面不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量的缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá)到fb的要求。