樹脂砂機床鑄件是一種鑄造工藝的鑄件，我公司生產(chǎn)各種鑄件一般采用樹脂砂工藝，經(jīng)熱時效，使機床精度狀態(tài)更穩(wěn)定，更美觀，耐用。機床的零部件具有足夠的剛度，可保證機床本身的精度和加工精度。

樹脂砂機床鑄件生產(chǎn)對模具工藝的要求: 

與粘土砂相比，樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量，因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要，主要在以下幾個方面： 

加工余量：硬化后的樹脂砂鑄型有較好的剛度和較高的尺寸精度，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時樹脂砂的可修補性差，起模時，若受到破壞，較難修補。采用樹脂砂造型時，從而減少金屬溶液的消耗和機械加工的成本，且不易變形，所以在選擇工藝參數(shù)時，可以選取較小的機械加工余量，樹脂砂機床鑄件從而可以提高鑄件的尺寸精度。 

拔模斜度：樹脂砂在起模時已具有一定的硬化強度，能順利的起模，得到質(zhì)量隨著市場對鑄件產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求的不斷提高，較小的退讓性，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，樹脂砂鑄件在品質(zhì)上的優(yōu)勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產(chǎn)工藝，也必將得到迅速的發(fā)展和普及。 

模具的表面粗糙度：樹脂砂機床鑄件模具表面的粗糙度對樹脂砂鑄件的表面粗糙度起決定性的作用，因而盡量降低模具表面粗糙度，是獲得高品質(zhì)鑄件的重要措施.

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