1. 高效節(jié)能:
(1)粉磨效率高,能耗低,和球磨機(jī)相比較,能耗低40%-50%;
(2)單機(jī)生產(chǎn)能力大,可利用低谷電
2. 維護(hù)方便,運(yùn)營(yíng)成本低:
(1)磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外,更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大,檢修作業(yè)十分方便;
(2)磨輥輥套能翻面使用,延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命;
(3)開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤(pán)上布料,并且磨機(jī)可空載啟動(dòng),免除開(kāi)機(jī)難的煩惱;
(4)磨耗低,磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長(zhǎng);
3. 綜合投資成本低:集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,系統(tǒng)設(shè)備少,結(jié)構(gòu)布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機(jī)的50%,可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用;
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:
(1)物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短,易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
(2)產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng);
5. 可靠性高:
(1)采用磨輥限位裝置,避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
(2)采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī),進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保:
(1)hlm立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小,噪音低;
(2)系統(tǒng)整體密封,全負(fù)壓運(yùn)行,無(wú)粉塵外溢,基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車(chē)間;
(3)立式磨技術(shù)及裝備是國(guó)家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力;
7.自動(dòng)化程度高:采用plc全自動(dòng)控制系統(tǒng),并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡(jiǎn)便,維修方便,減少人工成本。
hlm立磨規(guī)格和技術(shù)參數(shù)(錳礦行業(yè))
型號(hào)規(guī)格 |
hlm1700mk |
hlm2200mk |
hlm2400mk |
hlm2800mk |
hlm3400mk |
產(chǎn)量(t/h) |
20-25 |
35-42 |
42-52 |
70-82 |
100-120 |
原料水分 |
≤15% |
≤15% |
≤15% |
≤15% |
≤15% |
粉料細(xì)度 |
100目(150μm) 90通過(guò) |
||||
粉料水分 |
≤3% |
≤3% |
≤3% |
≤3% |
≤3% |
電機(jī)功率(kw) |
400 |
630/710 |
710/800 |
1120/1250 |
1800/2000 |
hlm煤粉立磨規(guī)格和技術(shù)參數(shù)(冶金行業(yè))
型號(hào)規(guī)格 |
hlm1300mf |
hlm1500mf |
hlm1700mf |
hlm1900mf |
hlm2200mf |
hlm2400mf |
hlm2800mf |
產(chǎn)量(t/h) |
13-17 |
18-22 |
22-30 |
30-40 |
40-50 |
50-70 |
70-100 |
原料水分 |
≤15% |
||||||
粉料細(xì)度 |
200目(75μm)80通過(guò) |
||||||
粉料水分 |
≤1% |
||||||
主機(jī)電機(jī)功率(kw) |
160 |
250 |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
注:原煤哈氏可磨數(shù)≥55
hlm型高細(xì)立磨規(guī)格和技術(shù)參數(shù)表(電力脫硫)
型號(hào)規(guī)格 |
hlm1300xf |
hlm1500xf |
hlm1700xf |
hlm1900xf |
hlm2400xf |
hlm2800xf |
產(chǎn)量(t/h) |
9-13 |
13-18 |
20-25 |
26-32 |
36-42 |
56-70 |
原料水分 |
≤5% |
|||||
粉料細(xì)度 |
325目(44μm)90通過(guò) |
|||||
主機(jī)電機(jī)功率(kw) |
200 |
280 |
355 |
500 |
630 |
1120 |
注:以上技術(shù)指標(biāo)以莫氏硬度3-4的物料為基準(zhǔn)。
石灰石band功指數(shù)≤13kwh/t
hlm型礦渣立磨規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 |
hlm1700kz |
hlm1900kz |
hlm2200kz |
hlm2800kz |
hlm3700kz |
hlm4500kz |
產(chǎn)量(t/h) |
10-12 |
13-15 |
22-26 |
48-55 |
90-100 |
135-150 |
礦渣水分 |
<12% |
|||||
產(chǎn)品比表面積 |
≥420㎡/kg |
|||||
產(chǎn)品水分 |
<1% |
|||||
電機(jī)功率(kw) |
400 |
500 |
800 |
1800 |
3150 |
4500 |
注:也可用于水泥熟料
電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),物料在離心力的作用下向磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分,粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨,細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。
本文轉(zhuǎn)自磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家:/
采購(gòu)商 | 商品規(guī)格 | 成交單價(jià)(元) | 數(shù)量 | 成交時(shí)間 |
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