產(chǎn)品特點(diǎn)：

   壓縮模塑的簡(jiǎn)稱，又稱壓塑。塑料或橡膠膠料在閉合模腔內(nèi)借助加熱、加壓而成型為制品的塑料加工（也是橡膠加工）方法。一般是將粉狀、粒狀、團(tuán)粒狀、片狀，甚至先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓,使其成型并固化或硫化,再經(jīng)脫模得制品 (見(jiàn)圖),該法特別適用于熱固性塑料（見(jiàn)熱固性樹(shù)脂）的成型加工。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低，制品尺寸精度差。

　　主要設(shè)備 有壓機(jī)和模具。壓機(jī)的作用在于通過(guò)模具對(duì)塑料施加壓力。在橡膠加工中，壓機(jī)稱為平板硫化機(jī)。壓機(jī)的主要參數(shù)包括公稱噸位、壓板尺寸、工作行程和柱塞直徑，這些指標(biāo)決定著壓機(jī)所能模壓制品的面積、高度或厚度，以及能夠達(dá)到的最大模壓壓力。模具按其結(jié)構(gòu)的特征,可分為溢式、不溢式和半溢式三種,其中以半溢式用得最多。

工藝過(guò)程 分為加料、閉模、排氣、固化、脫模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模壓時(shí)封入，則在加料前應(yīng)將嵌件安放好。主要控制的工藝條件是壓力、模具溫度和模壓時(shí)間。此外，還有一種特殊形式的模壓方法，即先將粉狀塑料壓實(shí)，然后從模中取出料坯，放在爐中加熱至熔點(diǎn)，使塑料顆粒熔化成一個(gè)整體，冷卻后得制品或半成品。這種方法稱燒結(jié)成型，主要用于聚四氟乙烯的成型
 產(chǎn)品別名：
 o型圈     防水圈    擋水圈    堵水圈    阻水圈   橡膠o型圈    硅膠o型圈     密封圈o型圈    橡膠模壓件     防震橡膠墊    橡膠墊制品    橡膠墊膠板    防滑橡膠墊    密封圈    橡膠墊    橡膠塊    密封o型圈      橡膠圈    橡膠圈墊     防塵套     橡膠防塵套    減震器防塵套