【球閥 進口球閥 球閥品牌 uk球閥】—英國uk(優(yōu)科)球閥系列

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1~閥門材質(zhì)；

黃銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼wcb、不銹鋼304.304l.316.316l、

鍛鋼a105、合金鋼、鉻鉬鋼等.

2~連接方式；

  法蘭、螺紋、對夾式、對焊、承插焊、卡箍

3~傳動方式；

手動、氣動、電動、蝸輪、傘齒輪、手自一體化等.

4~閥門壓力；

0.6-45mpa，150-4500lb，10-20k

5~閥門溫度規(guī)格：

  口徑dn10-500，溫度-196℃-600℃

6~球閥概述，原理，作用；

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，v型球閥。電動閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。

球閥的工作原理和現(xiàn)實作用：球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

7~球閥特點；

（1）．止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。

（2）．防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程產(chǎn)生的靜電導出。

（3）．由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。

（4）．流體阻力�。呵蜷y是所有閥門分類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。

（5）．閥桿密封可靠：由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增高而增大。

（6）．閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥密封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。

8~球閥優(yōu)點；

（1）．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

（2）．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

（3）．緊密可靠。它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

（4）．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。

（5）．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

（6）．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（7）．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

（8）．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

加工精度高，造價昂貴，高溫中不宜使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導致閥門無法打開。

9~球閥注意事項；

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

（2） 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。（6）球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出o型圈時宜使用專用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。須再鎖緊閥桿螺母。

注意，不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

10~球閥維修、拆卸、組裝；

（1）擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：

正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

維修前，斷開電源或氣源

維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

（2）拆卸使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。

依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

確認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出o型圈及閥桿下填料。

（3）清洗和檢查拆下零件，推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。