rpc橡塑型環(huán)氧煤瀝青冷纏帶

它是用橡膠（rubber）、塑料（plastic）、環(huán)氧煤瀝青（coaltar epoxy）制成的帶狀卷材，用無溶劑環(huán)氧煤瀝青膠在鋼管表面xing成防腐層，施工方法簡易、快捷，省工、省時、省能源。本產(chǎn)品屬環(huán)保型，無污染，涂層堅韌、厚度均勻、強度高、粘接力大， 1萬伏電壓檢查無針孔、耐水、耐酸堿鹽、耐日光老化，壽命長久

二、配方研究要求

1、纏帶研制

通常環(huán)氧煤瀝青冷纏帶固化后是硬而脆的，不可能制成有塑性而堅韌的帶狀卷材，東化公司通過高科技手段,將環(huán)氧煤瀝青、橡膠、塑料經(jīng)混煉，壓延、硫化制成帶狀卷材。此纏帶柔軟、堅韌、便于施工。因與無溶劑底膠有相同組份（環(huán)氧煤瀝青），所以兩者能很好的粘結(jié)，xing成牢不可分的防腐層。

2、底膠研制

底膠是采用無溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料，無溶劑涂料有以下優(yōu)點：

（1）提高涂層質(zhì)量。施工過程沒有溶劑揮發(fā)，涂層密實無針孔，提高了防腐性能。

（2）簡化施工程序。溶劑型涂料在施工中因溶劑揮發(fā)涂層產(chǎn)生針孔，xing成yin患，為了減少針孔，必須采用多層涂敷施工，至少涂3～4遍才能消除針孔。

（3）提高工效加快工期，減少了施工人數(shù)，節(jié)省了人工費用。

（4）無溶劑涂料在生產(chǎn)和使用中，沒有可揮發(fā)性的物質(zhì)（如甲苯、二甲苯）為此減輕了生產(chǎn)車間和施工現(xiàn)場的環(huán)境問題，改善了工zuo環(huán)境。

（5）節(jié)約了能源。溶劑中的甲苯、二甲苯等物質(zhì)都是能源產(chǎn)品，無溶劑產(chǎn)品節(jié)約了大量能源。

四、使用方法

1、表面處理。鋼材表面清除油污，噴砂除銹至達到gb/t? 8923的sa 2級，zui好達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st? 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快進行防腐施工�；炷�土應(yīng)干tou，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實的表面。

2、配底膠。甲組份 : 乙組份＝1: 1，充分混合均勻，靜置熟化5～10min后使用。底膠使用快干固化劑，固化速度快，配好后應(yīng)在2h內(nèi)用完，施工時應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。配底膠時不能添加稀釋劑，以免過稀，使防腐層厚度達不到要求。

3、焊縫打膩子。對高于鋼管表面1mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩子xing成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應(yīng)打膩子抹平。膩子由配好的底膠加滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。

4、涂底膠和纏基帶。涂底膠前鋼材或混凝土表面必須干燥，底膠要涂勻，不得漏涂。涂底膠后立即纏繞（或粘貼）基帶，搭接20～25mm，必須拉緊或壓平，使表面平整，接觸緊密無氣泡。在纏繞前zui好將基帶一端浸入底膠中約20mm，沾上底膠后再纏，或邊纏邊在搭縫處涂刷底膠，可有效增加搭接縫的嚴密性。對纏的好防腐層兩端加纏聚乙烯膠粘帶固定。

5、質(zhì)量檢驗。防腐層纏后靜置自干，實干后按建設(shè)部gb 50268—97標準（或其它行業(yè)標準）規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花檢驗和粘附性檢查。

6、如遇急需下溝回填的特殊情況，在纏完橡塑帶后即可在注意保護、避免碰撞的情況下進行運輸、下溝和回填土施工，防腐層可在溝下zui終達到完全固化。

prc冷纏帶是一種新型的管道外防腐層，它綜合了多種防腐層的優(yōu)點：

（1）具有環(huán)氧煤瀝青防腐層的機械強度高，粘結(jié)力大、耐水、耐微生物、耐植物根的優(yōu)點。

（2）因prc冷纏帶中以合成橡膠和合成塑料為主，使其具有擠出聚乙烯防腐層的韌性和耐老化性能。

（3）纏帶施工工藝簡便、靈活，具有聚乙烯冷纏帶的優(yōu)點，既可在預制廠加工防腐層，又可以現(xiàn)場防腐施工，但它又優(yōu)于聚乙烯纏帶，因底膠是無溶劑環(huán)氧煤瀝青，粘度高，厚度大，可以在風沙天氣施工，對粘結(jié)力無影響。

綜上所述，rpc冷纏帶施工方法簡便易行，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，耐水、耐微生物，耐植物根、耐多種化學介質(zhì)的浸蝕，機械強度高，耐碰撞、修補方便，是一種低成本、高效能的新型防腐層。